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燃气工程施工方案与技术措施:
分部工程划分:线路部分,土建部分,深井阳极井(阴极保护装置)安装部分、顶管穿越部分、围楼管及立管部分、室内部分。
8.2.1线路部分工程施工方案
8.2.1.1线路部分施工顺
测量放线→搭设围护栏→管沟开挖→运管、布管→焊接→无损检测→防腐补口→管线下沟、回填→土建施工→管线吹扫→管线试压→管线连头→恢复地貌→交工验收、投运
8.2.1.2测量放线:
a.在进行现场交桩、移桩时,核对桩号、里程;
b.记录管道须经过沿线的构筑物、道路、沟渠等的相对位置,为土地协调和施工组织提供信息和依据;
c.根据设计控制(转角)桩进行测量放线,由专业测量人员测出转角桩、控制桩、测试桩位置并做出明显标记;
8.2.1.3测量放线及搭设围护栏:
a.根据测量放线标识及现场实际地理环境,进行施工带清理扫线,除单独规定的地段外,施工带宽度均为 米。在施工带上清除各种障碍。
b.在地势低洼和地下水位较高地带制定有效的排水措施;
c.清理和平整施工作业带时,应注意保护施工标志桩,如果损坏应立即恢复;
d.施工作业带两边全部用彩钢板进行维护,南新路和南泉路靠路边用脚手架做栏杆,然后用彩钢板封闭,小区栏杆用彩钢板进行封闭。
e.小区内管线施工时作业带两边均用脚手架做栏杆,用彩钢板进行封闭,在小区内人行道用脚手架做临时桥,下面用竹夹板、侧面用彩钢板做防护栏,并每处挂安全警示牌。
8.2.1.4管沟开挖
a.为防止管沟塌方,管沟的几何尺寸严格按设计要求放坡,管沟验收符合相关规范、标准要求。
b.开挖前,技术人员对施工人员进行技术交底,交底内容包括管沟挖深、边坡坡度、沟底宽度、管沟质量、施工安全及标志桩保护。
c.开挖前,将施工区域与非施工区域隔离,防止无关人员误入、发生不安全事故。
d.管沟开挖时一旦发现化石、钱币、有价值的物品、文物、建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物等,首先应采取措施保护施工现场,防止其他人员移动或损坏上述物品。然后立即向业主、监理单位及当地主管部门报告,并按照要求进行处理。
e.开挖时如遇到地下水,则及时使用潜水泵进行抽水,防止塌方,对排出的水给与合理导流,对此地段应及时进行下一工序的施工。
f.直线段管沟应顺直,曲线段管沟应圆滑过渡,并保证达到设计要求。
g.在开挖过程中将可能发生管沟塌部位的土必须挖掉,如果影响别的构筑物安全的部位应及时做支护(用钢模板、竹夹板、木板和脚手架),防止管沟塌方,管沟已经塌方部位全部进行重新清理,将管沟中心线位置和深度达到设计和规范要求后,再进行下一道工序。
k.开挖管沟后,应及时检查验收,做好相应记录。
8.2.1.5运管、布管:
a.按设计要求对钢管、材料、附件进行核对验收,清洁干净,妥善存放,钢管应防止锈蚀、变形、老化或性能下降。
b.管材装卸、搬运时,不得抛、摔、滚、拖;当使用机械设备吊装时,必须采用非金属绳(带)吊装;运管应对管段采取保护措施,不得与硬物直接接触,防止损坏、伤及管材和防腐层,运至现场检查验收,办理交接手续。
c.布管时管子与地面之间垫放软垫管墩,避免管子与地面直接接触,一般地段采用人工布管,管道摆放在距要开挖的管沟中心线1.5m处,相邻两管口要错开一个管径,并且首尾衔接,使布好的管子成锯齿形。
8.2.1.6焊接:
(1)技术要求
本工程在市区内,公路及小区内的地下管线、电力电缆、通讯电缆、供排水管线及其它地下障碍物位置不是很明确,因此焊接工作在管沟开挖完,确定地下障碍物位置及埋深后再进行焊接作业,管沟内没有障碍物段采用沟上焊接,有地下障碍物段采用沟下焊接及连头。
围楼管、立管(详细方案另行编制)
1、围楼管和立管焊接工作均处于高空作业,围楼管焊接平台采用施工方自制平台;立管焊接操作平台采用双排脚手架搭设木板,焊接作业前需在施工区域设置醒目标志,焊接现场需配备灭火器,施工人员需佩戴安全带,安全带要高挂低用;
2、立管安装要求
(1)立管离墙需100mm;
(2)立管应置于围楼管内侧;
(3)立管焊缝间距大于100mm;
(4)立管顶端焊缝与最近三通焊缝间距不小于300mm;
(5)立管底部焊接300mm长带等径三通及丝堵短节;
(6)入户管与立管连接如不能直接对焊要加长管线时可采用冷弯,如不够冷弯长度,可采用Φ27X4成品弯头焊接;
(7)水平围楼管的末端用Φ 的同心大小头变径后与最末端立管用等径三通Φ 焊接;
(8)三通或焊缝与支架的距离不应小于100mm;
(9)立管
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