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东莞市表面处理有限公司 生产废气治理设计方案
东莞市环保科技有限公司 PAGE 2 2013年07月
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东莞市金属表面处理有限公司
生产废气治理工程
设
计
方
案
编制单位:东莞市环保科技有限公司
2013年07月
目 录
TOC \o 1-1 \h \z HYPERLINK \l _Toc362097896 总 说 明 PAGEREF _Toc362097896 \h 3
HYPERLINK \l _Toc362097897 一、前言 PAGEREF _Toc362097897 \h 4
HYPERLINK \l _Toc362097898 二、设计标准 PAGEREF _Toc362097898 \h 4
HYPERLINK \l _Toc362097899 三、污染物排放量及排放要求 PAGEREF _Toc362097899 \h 4
HYPERLINK \l _Toc362097900 四、设计原则 PAGEREF _Toc362097900 \h 6
HYPERLINK \l _Toc362097901 五、废气处理工艺 PAGEREF _Toc362097901 \h 6
HYPERLINK \l _Toc362097902 六、设备明细及价格 PAGEREF _Toc362097902 \h 9
HYPERLINK \l _Toc362097903 七、工程管理定员及保养 PAGEREF _Toc362097903 \h 14
HYPERLINK \l _Toc362097904 八、工期、施工规划及保修期 PAGEREF _Toc362097904 \h 15
总 说 明
设计治理范围为:
1、电镀车间废气处理,主要污染成份为硝酸雾、氯化氢、硫酸雾、氰化物、铬酸雾、碱雾等;采用吸收可有效去除废气中的各种污染成份,可有效去除废气中的污染成份,达到国家有关标准规范。
2、喷油(漆)生产线共有两台水帘柜产生大量的有机废气,主要污染成份为苯、甲苯、二甲苯等,采用无喷咀旋流后经机械干燥后,采用活性炭吸附保证排放废气达到国家有关标准。
3、车间内有抛光生产线线,工作过程中存在大量的粉尘颗粒,采用水喷淋洗涤可以除去大部分粉尘,达到国家排放标准。
各系统废气处理量如下表:
序号
处理系统名称
所在部位
废气治理量(Nm3/h)
1
含氰化物废气处理
所有车间氰化物
35000
2
含铬酸废气处理
1楼C车间含铬酸
25000
3
含铬酸废气处理
2楼B和C车间含铬酸
33000
4
酸性废气处理
1、2楼A和B车间酸气
35000
5
酸性废气处理
2楼C车间酸气
52000
6
喷漆废气处理
车间水帘柜喷漆
30000
7
粉尘废气处理
所有车间抛光打磨线
25000
8
氨气废气处理
所有车间氨气
3000
一、前言
东莞市中金环保科技有限公司位于东莞市沙田镇环保工业城,电镀车间生产过程中会产生大量有害废气,对环境会造成一定影响,各层领导十分注重环境保护,计划新建目前较先进的废气治理设施,我司应邀对该项目工程规划设计。
二、设计标准
业主提供的相关原始资料及要求
《中华人民共和国环境保护法》(试行)
《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)中的97年
《环境空气质量标准》(GB3095-1996)
广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准
《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)
三、污染物排放量及排放要求
根据业主提供的相关资料,该电镀厂的废气排放量及污染物浓度情况如下:
表1 废气排放量
序号
处理系统名称
所在部位
废气治理量(Nm3/h)
1
含氰化物废气处理
所有车间氰化物
35000
2
含铬酸废气处理
1楼C车间含铬酸
25000
3
含铬酸废气处理
2楼B和C车间含铬酸
33000
4
酸性废气处理
1、2楼A和B车间酸气
35000
5
酸性废气处理
2楼C车间酸气
52000
6
喷漆废气处理
车间水帘柜喷漆
30000
7
粉尘废气处理
所有车间抛光打磨线
25000
8
氨气废气处理
所有车间氨气
3000
表2 电镀污染物浓度及排放标准
项目
硫酸雾
氰化物
氯化氢
铬酸
氮氧化物
浓度
<100
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