乳仔猪饲料配制核心技术.ppt

乳仔猪饲料配制核心技术 主要内容 设计乳仔猪料要考虑的主要因素 使用乳仔猪核心料的优势与产品实证 乳仔猪自身的因素 小肠结构与功能的完整性 胃酸分泌（pH值）的变化及其对有益菌、有害菌的影响 仔猪消化酶分泌的动态变化 断奶对仔猪免疫系统的抑制 乳仔猪料设计需要注意的问题 对饲料原料种类选择和特性的把握 原料类型和比例 质量保证（优劣），营养指标与实际含量 消化率 乳仔猪的消化力 营养平衡的重要性 饲养标准与生产实际 设定合适的饲养标准 低钙 高磷 高氨基酸 高维生素 平衡的微量元素 离子平衡 三个阶段：教槽、断奶、保育阶段 乳仔猪料客户群及产品定位 饲料生产企业的人员、销售和品控能力 猪场（200头母猪以上） 专业户 散养户 合适的定位才是最好的 乳仔猪料原料选择要点 做好大宗原料种类的选择和品控。 选择原则是：供应稳定、品质保证、价格适中。 营养浓度高，可消化性好，营养平衡。 微量元素、维生素、氨基酸型号选择和营养水平设定。 抗生素、添加剂选择，考虑乳仔猪生理特点。 乳制品 高蛋白乳清粉 低蛋白乳清粉 全脂奶粉：注意质量，把握采购时机 脱脂奶粉 血浆蛋白粉 血浆蛋白粉在可消化吸收率、氨基酸组成以及降解产生小肽的速度方面都具有优势，是优质的乳猪蛋白质原料。 影响因素：加工原料的新鲜度，加工工艺，保存时间。 气味：具有血制品固有气味，无腐败变质气味。 大豆类制品 膨化大豆：优质蛋白源，但加工品质差异大。 大豆浓缩蛋白：价值高于豆粕。 酶解/发酵豆粕：消化率大大提高，蛋白质含量也有所提高，抗营养因子遭到破坏。不过因为不同的厂家发酵菌种和工艺不同，效果差异很大。 鱼 粉 鱼粉：使用时一定要测新鲜度，鉴别掺假的程度及理化指标的检测。由于鱼粉品质实在难以控制，建议不要多用，最好控制在2%以下。 糖 类 乳糖、蔗糖、麦芽糖、果糖等：提供能量，还可以改善适口性。 这些原料属于热敏性原料，调质不当制粒时易焦化。 使用太多时容易使颗粒发硬。 核心预混料原料选择 微量元素：重金属检测。 维生素：乳仔猪专用，效价检测。 药物添加剂：使用混乱。 兽用抗生素和治疗性药物的使用对后期生长造成明显抑制。 其他原料和添加剂的选择。 核心预混料的生产 预混料生产专业性强，要求具有专门的设备。 应当了解和掌握有关活性微量添加剂、载体、吸附剂和稀释剂等物质化学特性的专业知识，以及添加剂之间的相互作用。 预混料生产并非适合于所有饲料厂，最好是应由饲料工业中的专业厂商来进行。 大多数饲料企业生产乳猪料的困境 技术：专业性不强。 品控：把握不到位。 采购：品种多，用量少，渠道窄，采购无优势。 设备：相对简单。 管理者：不能有效集中精力做自己擅长的事。 玉 米 玉米是首选原料。玉米品质要求容重在720以上，无发霉粒，不完善粒≤ 2%。 可使用20-30%的膨化玉米，使用太多猪容易粘嘴，制颗时粒度硬，影响适口性。 生产颗粒料时玉米粉碎筛片直径为1.5mm为宜，生产粉料时筛片直径1.2mm。 大米、糙米和碎米 大米：优质的原料，防止储存期间的氧化。 糙米、碎米品质判断： 水分：高水分影响糙米和碎米贮存。 新鲜度：糙米中不饱和脂肪含量高，易酸败变质。 杂质：碎米含野草籽、糠等杂质，影响营养价值。 麦角含量：不能超过0.5%。 去皮豆粕 去皮豆粕：可以作为乳猪料蛋白来源之一。 最好使用去皮膨化豆粕。有膨化设备的也可以自己加工膨化。或者采取二次制粒工艺熟化。 指标： 粗蛋白质≥ 46%，赖氨酸≥2.76% 水分％≤ 12.5% 尿素酶活性： 0.03～0.25 0.2％KOH溶解度：70-80% 油 脂 油脂：大豆油是比较实际的选择。 使用油脂时一定要关注品质，杂质、水分、碘价、酸价、过氧化值是必须测定的指标。 合适的加工工艺 初清：玉米的初清很重要，影响适口性、消化率和生长性能。 粉碎：粉碎越细消化率越高，但是能耗大，制粒困难。 混合：混合均匀度 5%。 调质和制粒：乳仔猪料使用了一些热敏性原料，制粒时特别要注意控制调质时间和制粒温度。 颗粒料的硬度 乳仔猪颗粒料不能太硬，否则影响适口性。 饲料配方 影响饲料颗粒硬度的加工工艺有：原料的粉碎，原料的膨化和膨胀，加水、喷油工艺，调质，蒸汽质量，环模选择，干燥冷却工艺。 蒸汽质量 调质时间 环模压缩比：一般乳猪料为3-5:1，仔猪保育料可以为6:1。 * 乳仔猪料产品定位 使用乳仔猪核心料的优势与产品实证 * * *