工序作业指导书.doc

厂、 武汉丰伟电子科技有限公司 工序作业指导书 装配工序 范围 热吹风机、尖嘴钳、 适用于所有装配步骤 使用工具、材料 管、线、护套、塑料 件、热缩管 操 作 步 骤 将所截的管与冲压好的一端线材对应《生产通知单》或加 工图纸进行装配。 冲入塑料件根据《生产通知单》或图纸的要求，注意区分 孔位，入孔应到位，不得有拉出现象，且每人装配只能冲 入一根线， 烧热缩管位置应符合加工图纸标准，不得有进出走动及收 缩不到位。不得烧掉护套、电线及管体表面。 护套安装位置应到位，不得冇方向倒置现象。 5? 套管与线材Z间扎带应紧紧用尖嘴钳拉紧，不能冇管线Z 间松动现象。 6? 操作员工，每完成相应生产跟踪单工作内容后应签名。 7? 工序位置： 冲压_?装配 下料 二 检验 、装配一?冲压/ 自检 内容 项目 技术要求 检验方法 外观 所有材料及端子压着应无破裂及污垢， 表面平整光滑。 目测 型号 清晰 所自批次内不得混入其它型号及线材， 同生产跟踪单…致。 n测 配件 位置 各线管的位置放置要正确，不能放错方 向。 口测 注意事项 不得在未做首检的生产跟踪单进行装配和安装，每一个工位严禁 有两种以上产品摆放在一起。装配过程中应对上一道工序进行监 督，发现冇问题的半成品，应挑出来，对所装配的产品要进行自 检。 要保持工作台面的清洁，不能有污物，零件及周转箱摆放要整齐。 认真检查各种装配的型号，以防错用。 装配完的产品必须贴上自己的标签。 编制 审核 批准 H期 H期 H期 武汉丰伟电子科技有限公司 工序作业指导书 截管、线工序 自检 内容 范围 适用于所有管带 使用设备 电脑截管机、金龟台 式截刀切管机 项目 技术要求 检验方法 外观 无破损疤痕，表而印字清淅，无污点、 接口，管带切口面要求平整，不偏斜。 目测 管型 严格区分线材、管型大小，如电线、黄 腊硅胶管、热缩管、PVC管等内直径 为 4）3?4）10o 测试棒 切口 按图纸长度的要求，线管达到产品的公 差范围之内。 卷尺测量 操 作 步 骤L 操 作 步 骤 L 按图纸的要求领取相应规格管带。 按电脑截管机、金龟台式截刀管机操作规程启动电源，调整 截管机长度及滚轮压力，送料压力不受阻力，不拉紧，或放 松，或送不到位，以免造成定量误差。 点动试截2?3条进行首检，（首检内容：管带长度、管带型号、 颜色切口面是否平整）。 生产过程中，以50或100条线扎为一扎，填写好生产跟踪单, 转入下一工序（装配）。 工序示意图 注意事项 严格区分线材、管带的大小规格。 先长后短原则进行下料。 受阻力作用下的管线，应挑出来检验，长度耍符合图纸的耍求， 并做好首检，加工过程中严格进行自检，不合格品严禁流入下一 工序。 出现故障卡刀或切口面不平，应立即关闭电源。 特别提示操作人员要注意截刀安全，手请勿放入切口行程范围 内。 不同规格的材料要区分放好，不能混用捆扎。 审核 批准 武汉丰伟电子科技有限公司 工序作业指导书 项口 绞线工序 首检 自检 内容 范围 适用于所有绞线机 彳吏用设备 绞线机、剪刀 成型 是否达到绞线标准的规定。 钢尺、目测 绞线 型号 参照线束加工图纸，检查是否正确。 n测 外观 端了线是否完全插入塑壳、线皮是否损 伤，浸锡是否到位。 口测 技术要求 检验方法 开机前，检查机器各部位螺丝是否锁紧。 调试吋，采用手动设置，或脚踏开关确认机器动作无误。电 机运转检查冇无异响。试绞一条，进行首检。 试绞时，发现俩根线长短不一、端口过长或过短，必须挑出 放入不合格箱内，由指定人员进行返修。 绞线时，方向应一致。绞线圈数应统一且绞好导线长度一致。 操 5.绞线速度按线材而定，但必须成麻花状。 注意事项 绞线时，对应《生产通知单》加工图纸，防止绞错线。 调机时做好首检记录。 使用TS-05高速绞线时，双手应保持平衡，线材位置摆放正确。 绞线操作时，应对上一工序（品检）进行监督检验，本工序绞 合不良品应挑选出来，严禁混入下一工序。 出现故障，应立即关掉屯源，防止烧坏电机。 特别提示：操作人员耍注意安全，运转时手切勿碰触夹具，以 防割伤。 编制 审核 批准 R期 日期 日期 武汉丰伟电子科技有限公司工 序作业指导书 首检 项目 技术要求 下料工序 自检 内容 范围 适用于所有线材开料 使用设备 电脑剥线机，圈尺、 剪刀、剥线钳 外观 线皮是否破损。 目测 线型 是否达到加工图纸规定的要求。 n测 长度 参照线束加工图纸，检查是否正确。 目测 开线 端口 一般定为2.5mm、3.5mm、4mm三种标 准（参照图纸压接要求）设定。 检验方法 注意事项 操 作 步 骤 操 作 步 骤 1 ?调节设置电脑剥线，设定长度、线型，及打捆数，调节导轮 压力，等各项参数。 点动电脑剥线，试剥一至二条线，进行首检，首检