数据线检验标准.doc

文件编号 作业指导书 数 据 线 检 验 规 范 版 号 页 号 1/3 1.0目的：规范本公司所有数据线成品的检验标准。 2.0适用范围：适用于本公司所有数据线成品的检验。 3.0引用文件：《数据线规格书》、《产品材料清单》。 4.0定义： 4.1.致命缺陷：指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的不合格及功能部分或全部丧失； 4.2.主要缺陷：指造成产品使用性能下降及可能造成客户退货的外观／结构严重不良； 4.3.次要缺陷：不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。如胶件杂色、划伤、金属镀层不均匀、无光 泽等不良现象。 5.0抽样方案 5.1依据GB2828 II 一般检查。 5.2 AQL取值 致命缺陷（CRI）：0；主要缺陷（MAJ）：0.65；次要缺陷（MIN）：1.5。 5.3抽样开箱率要求：当同种物料＞3箱时检验开箱率必须达到50%；当同种物料≤3箱时检验开箱率必须 达到100%。 6.0检验内容： 6.1.物料包装检验： 6.1.1物料标识：产品外包装必须标明：料号、产品型号规格，内装数量、生产日期及环保标识；内最小包装必须标明：甲方产品料号、型号规格，内装数量、生产日期 6.1.2 物料的包装：，要求箱内、外无异物、水、灰尘、破裂等情况。 6.2.外观检查 6.2.1 检验工具：目视 6.2.2 检验方法：40W白炽灯下，产品距眼睛30cm目视 外观颜色、形状等各方面与规格书要求一致； 表面无异点，配合良好无错位、间隙； 电镀件无氧化生锈、色差、镀层剥落、严重划伤不良； 插头塑胶位无缩水、发白、缺胶、气泡、色差不良； 线材无烫伤、破皮、露线、脏污、整体无漏部件、部件脱落等不良。 更改内容 更改者 更改时间 增加可靠性测试要求、取消AB级客户区分 张继田 2008.12.02 拟 制 审 核 日 期 文件编号 作业指导书 数 据 线 检 验 规 范 版 号 页 号 2/3 6.4.尺寸检测： 6.4.1 检验工具：直 6.4.2 检验方法：用游标卡尺测量插头尺寸；用直尺测量插头A端到B端 格书及样板要求。每批取5PCS测试，若无异常则判为合格，若有不符则按GB2828 II级抽足样本数检验、 判定。 6.4.3 检验标准：参照《数据线规格书》 6.5性能测试 6.5.1测试仪器设备：线材测试仪／电脑、自制治具、万用表。 6.5.2检测方法 直通线：使用线材测试仪（主要参数设定：导通电阻3Ω、绝缘150V测试300KΩ），在开机状态下核对样板后，将待测数据线插入自制治具相应母座，同时测试仪显示屏显示‘PASS’字样，绿色灯亮并发出‘嘀嘀’响声,则为OK；如红色灯亮且发出‘嘟’响声，则为NG。 6.5.3检验标准：参照《数据线规格书》及样品，必须满足其技术参数要求，直通线无开路、短路、插头INT、绝缘阻抗低现象. 6.5.4检测面分类： 定义：A面为主要检测面（USB插头上下面／莲花插头整面）见图示，B面次要（USB插头侧面）见图示； 6.6可靠性测试以《可靠性试验总要求》进行 7.0缺陷分类： 项目 缺陷内容 等级 CRI MAJ MIN 外 观 线体损坏、烫伤、破皮、内芯线外露、表皮严重变形 √ 线体表面有脏物 √ 插头批锋＞0.8mm、划痕＞4mm、杂色＞0.5mm2 √ 文件编号 作业指导书 数 据 线 检 验 规 范 版 号 页 号 3/3 外观项目 缺陷内容 等级 CRI MAJ MIN 插头严重变形、开裂、露线 √ 插头台阶露出尺寸超出规格书或图纸规定公差值 影响配合 √ 金属表面镀层脱落、氧化 √ 金属表面镀层不均匀、无光泽、刮伤＞6mm √ 塑胶件断裂、破损、孔洞、严重缩水、批锋 √ 塑胶件杂色点＞0.3mm2，划痕＞2 mm √ 塑胶件批锋坚硬、锋利（会划伤皮肤） √ 组合 尺寸在规格书各公差要求内 √ 各部件相应配合，错位＞0.2.5mm，缝隙＞0.3 mm √ 部件漏装、错装、脱落 √ 螺丝组合松动、螺丝花 √ 包 装 外箱破损 √ 标识与产品不符 √ 包装数量不准确 √ 混料 √ 性 能 短路、开路、 √ 数据无法传输下载、无法识别USB端口 √ 下载传输速度缓慢 插头INT √ 绝缘阻抗小于300KΩ √ 电压超出规格书要求范围 √ 可靠性 具体标准见实验室数据线可靠性试验要求（见附件） √ 8.0记录要求： 8.1检验完毕需将检验结果记录到《产品入库质量日报表》上。 附件：可靠性实验标准 5.环境可靠性要求及试验方法 5.1 高温试验： 5.1.1试验条件：在温度65±2℃的环境下保持24小时。 5.1.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完