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第二章 数控编程中的G M代码 1、准备功能G代码 （1）说明： 准备功能G代码是设立机床工作方式或控制系统工作方式的一种命令。因其地址符规定为G，故又称为G功能或G指令。 它的后面一般为两位数（00～99），也有极少数机床系统为三位数（非标准化规定）。 （2）格式： G00 X_ Z _ 或G01 X_ Z_ F_ _ 如G00 X60 Z5 或 G01 X80 Z0 F 其中 G00或G01为G代码，后面的数字为坐标值及进给速度。 目前，其G代码标准化规定的程度不是很高，在具体编程时必须按照所用的系统说明书的具体规定使用，切不可盲目套用。 准备功能 G 常用的G功能如表3.2—1 代码 功 能 代码 功 能 G00／G01 快速点定位／直线插补 G33 等螺距螺纹切削 G02 顺时针方向圆弧插补 G34 增螺距螺纹切削 G03 逆时针方向圆弧插补 G35 减螺距螺纹切削 G04 暂停 G36- G39 永不指定 G05 不指定 G40 刀具补偿、偏置注销 G06 抛物线插补 G41/ G42 刀具补偿（左、右） G07 不指定 G43/ G44 刀具偏置（正、负） G08/ G09 加速、减速 G45- G52 刀具偏置（＋ — 0） G10- G16 不指定 G53 坐标轴注销 G17- G19 坐标平面选择 G54- G59 坐标轴选择 G20- G32 不指定 G60 准确定位1（精） 代码 功 能 代码 功 能 G61 准确定位1（中） G93 时间倒数、进给率 G62 快速定位（粗） G94 每分钟进给 G63 攻螺纹 G95 主轴每转进给 G64- G67 不指定 G96 恒线速度 G68／G69 刀具偏置（内角、外角） G97 主轴每分钟转数 G70- G79 不指定 G98 不指定（每分钟进给） G80 固定循环注销 G99 不指定（主轴每转进给） G81- G89 固定循环 G90 绝对编程 G91 增量编程 G92 预置寄存 说明： ①指定了功能的代码， 不能用于其他功能。 ②“不指定”代码，在将来有可能规定其功能。 ③“永不指定”代码，在将来也不指定其功能。 2、辅助功能字M 辅助功能字用以指令数控机床中的辅助装置的开关动作或状态。因其他地址符规定为M，故又称为M功能或M指令，它的后面一般由两位数（００～９９），也有少数的数控系统使用三位数。 由于数控机床实际使用的符合ISO标准规定的这种地址符（见表3.２—２），其标准化程度与G指令一样不高，故仍应按照所用的数控系统（说明书）的具体规定使用，不可盲目套用。 辅助功能字M 表3.２—２　 代码 功能 代码 功能 M00 程序停止 M32-M35 不指定 M01 计划停止 M36/M37 进给范围１/2 M02 程序结束 M38/M39 主轴速度范围１/2 M03 主轴须时针方向 M40-M45 齿轮换挡，或不指定 M04 主轴逆时针方向 M46、M47 不指定 M05 主轴停止 M48 注销M４９ M06 换刀 M49 进给率修正旁路 M07/M08 ２号、１号切削液开 M50/M51 ３号，４号切削液开 M09 切削液关 M52-M54 不指定 M10/M11 夹紧，松开 M55/M56 刀具直线位移，位置１/2 M12 不指定 M57-M59 不指定 M13 主轴须时针，切削液开 M60 更换工件 M14 主轴逆时针，切削液开 M61/M62 工件直线位移，位置１/2 M15/M16 正，负运动 M63-M70 不指定 M17/M18 不指定 M71/M72 工件角位移，位置１/2 M19 主轴定向停止 M73-M89 不指定 M20-M29 永不指定 M90-M99 不指定 M30 纸带结束 M31 互锁旁路 第二节　外圆车削（G00/G01） 一、G00快速点定位 １、格式：G00 X__ Z__：快速定位 ２、说明：（1）X Z 是终点的坐标值。 ３、使用范围： （１）使用于快速进退刀，空行程的走刀。 （２）Ｇ００时各轴快速移动的速度由厂家设定，F在此无效。在实际加工中可通过倍率开关进行调节。 （３）常见的G00四种进给方式：如图3.2—３所示 ①A--B ②A—C--B ③A—E--B ④A—F--B ４、编程实例： １）、G00在绝对和增量方式中编程 　 ① G90　　　　　　　　　　 G00 X60 Z60 或 G00 X60 G00 Z60 ② G91 G00 U40 W50 或G00 U40 G00 W50 二、G01直线插补 １、格式：G01 X__ Z__ F__