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PAGE PAGE 4 提高多丝掺配精度合格率 山东中烟公司青岛卷烟厂制丝车间扬帆QC小组 概况： （一）小组简介 表1 小组情况及成员表 小组名称 制丝车间扬帆QC小组 注册日期 2008.3.1 课题名称 提高多丝掺配精度合格率 活动时间 2009.5 --2009.12 课题类型 攻关型 课题注册 KT-ZS-2009-005 活动频次 3-4次/月 小组注册 QC-ZS-2008-001 姓 名 性别 年龄 学历 职称 行政职务 董志刚 男 41 研究生 高级工程师 车间主任 周兆庄 男 41 研究生 工程师 生产主任 潘洪军 男 38 研究生 工程师 设备主任 牛序策 男 35 研究生 工程师 机械工程师 黄存增 男 38 研究生 工程师 电气主管 臧宝海 男 33 大学 电气工程师 电器主管 王梅训 男 36 大学 电气工程师 电气工程师 崔淑强 男 31 研究生 助理工程师 工艺主管 张永鉴 男 35 大专 助理工程师 电气班长 殷玉娟 女 38 大学 工程师 工艺管理员 赵 鑫 女 25 大专 操作工 操作工 徐风仓 男 39 大专 工程师 机械工程师 制表人：殷玉娟 2009.5 （二）项目背景 多丝掺配工序的工艺任务是：由多地区、多类型、多等级的叶片加工而成的叶丝中还要掺配一定比例的烟草薄片丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝，这些烟草物质的吸味品质、理化性能等各不相同。它们对卷烟的内在质量、安全性、烟叶消耗、和生产成本等方面各自起到不同的作用。但不论是任何配方，在工艺加工中必须按规定比例均匀掺配混合，使每一只卷烟都能符合卷烟设计要求。假若掺配不当，混合不均，就会使同一配方卷烟吸味发生差异，甚至造成质量事故。 多丝掺配工艺流程图如下： 图1-1 多丝掺配工艺流程图 （三）相关术语 开环控制系统：不将控制的结果反馈回来影响当前控制的系统。 图1-2 开环控制系统示意图 闭环控制系统：可以将控制的结果反馈回来与期望值比较，并根据它们的误差调整控制作用的系统。 输出量 输出量 图1-3 闭环控制系统示意图 复合控制系统：是开环控制和闭环控制相结合的一种控制方式。它是在闭环控制回路的基础上，附上一个输入信号或扰动信号（是破坏系统输入量和输出量之间预定规律的信号）的顺馈通路，用来提高系统的控制精度。 选择课题 二、现状调查 小组成员采用现场试验调查法，模拟生产实际可能的出现的生产情况，对多丝掺配系统进行系统验证，数据见表2-1、表2-2： 表2-1 多丝掺配系统试验(配比秤上无物料) 试验号 梗丝秤计量重量(kg) 实际梗丝重量(kg) 差值(kg) 薄片丝秤计量重量(kg) 实际薄片丝重量(kg) 差值(kg) 1 10.1 5.2 4.9 10.0 6.0 4.0 2 15.2 10.4 4.8 15.1 11.2 3.9 3 20.1 15.2 4.9 20.1 16.0 4.1 4 24.9 19.9 5.0 25.1 21.2 3.9 5 30.0 25.1 4.9 30.1 26.1 4.0 结果 梗丝差值平均值 4.9 薄片丝差值平均值 4.0 制表人：周兆庄2009.7 表2-2 多丝掺配系统试验(配比秤上有物料) 试验号 梗丝秤计量重量(kg) 实际梗丝重量(kg) 差值(kg) 薄片丝秤计量重量(kg) 实际薄片丝重量(kg) 差值(kg) 1 10.2 10.1 0.1 10.0 9.9 0.1 2 15.1 15.2 -0.1 15.2 15.1 0.1 3 20.2 20.1 0.1 19.9 20.0 -0.1 4 24.9 25.0 -0.1 25.0 25.1 -0.1 5 29.9 30.0 -0.1 30.1 30.1 0 结果 梗丝差值平均值 0 薄片丝差值平均值 0 制表人：周兆庄 2009.7 验证结果表明，当多丝掺配过程生产时，如果配比秤上无物料，则4.9kg梗丝经过了梗丝秤计量，4.0kg薄片丝经过了薄片丝秤计量，但都并未掺配到相应牌号的叶丝，导致实际掺配精度降低，统计生产时配比秤上无物料时，实际梗丝掺配掺配精度、薄片丝掺配精度分别见表2-3、表2-4。 表2-3 实际梗丝掺配精度(配比秤无物料时) 牌号 叶丝累计量(kg) 梗丝累计量(kg) 实际梗丝掺配量(kg) 掺配比例(%) 系统显示精度(kg) 实际掺配精度(%) 泰山（乐章