同步碎石封层施工指南.doc

封层施工 3.1 材料 3.1.1 沥青 封层的沥青材料采用SBS改性热沥青，其技术指标应满足表3-1“SBS（Ⅰ-C）改性沥青技术指标及要求”。 表3-1 SBS（Ⅰ-C）改性沥青技术指标及要求 项 目 规范值 要求值 试验方法 针入度（25oC，100g，5s） （0.1mm） 60~80 60~75 T0604 针入度指数PI ≥-0.4 ≥-0.1 T0604 延度（5cm/min，5℃） （cm） ≥30 ≥35 T0605 软化点（环球法） （℃） ≥55 ≥80 T0606 运动粘度135℃（Pa·s） ≤3 2.0~3 T0625 闪点（COC） （℃） ≥230 T0611 溶解度（三氯乙烯） （%） ≥99 T0607 与集料的粘附性（级） 5级 T0616 离析，软化点差（℃）（重复） ≤2.5 T0661 弹性恢复25℃（%） ≥65 ≥80 T0662 贮存稳定性离析，48h软化点差 ≤2.5 T0661 旋转薄膜加热试验163℃，75min 质量损失 （%） ≤1.0 T0609 针入度比（25℃） （%） ≥60 ≥65 T0609、0604 延度（5℃） （cm） ≥20 ≥25 T0609、0605 3.1.2 集料 采用9.5 mm ~19 mm 的碎石，与下面层同碎石料源，应干净、干燥，且采用从沥青拌合楼经烘干、振动、过筛、吸尘处理后的热碎石料，温度达到150℃ 3.2 设备的选择 3.2.1同步碎石封层机是专用于同步碎石封层施工的主机。 3.2.2与同步碎石封层机配套作业的机械有50型装载机一台、9~16t轮胎压路机一台、空压机两台。 3.3 施工前的准备 （1）保证透层油有36h以上的渗透、挥发时间。 （2）在施工路段内设置道路施工提示标志。 （3）若透层的表面有泥土等杂物，应用空压机吹干净，并保持干燥。 （4）确定沥青、碎石、配套机具已准备就绪。 （5）施工区的结构物应加以保护，以免溅上沥青受到污染。 3.4 试验路段的施工 经过对300m试验段的铺筑达到以下目的 （1）验证用于正式施工SBS改性沥青洒布量和碎石洒布量； （2）确定洒布车行驶的速度； （3）确定SBS改性沥青洒布的温度； （4）确定每一作业面的合适长度； （5）确定压路机碾压的遍数； （6）确定接缝的处理方案； （7）确定封层的标准施工方法。 使用的原材料、施工机械、施工方法及试验段各项检测项目都符合规定，经监理抽检确认合格，即可按以上内容编写《试验段施工总结》，经驻地办初审，报总监办审核批复，即可开始1km标准段的施工。1km标准段结束后报驻地办审核批复，即可进行大面积施工。 3.5 封层施工工艺 3.5.1向洒过透层的基层表面均匀喷洒SBS改性沥青，为保证雾状喷洒形成均匀、等厚度的沥青膜，必须保持沥青在 170~180 3.5.2在喷洒SBS改性沥青同时，应立即均匀洒布碎石，局部采用人工辅助方法用扫把排除碎石上下重叠。 3.5.3同步碎石封层机应以适宜的作业速度匀速行驶，在此条件下碎石同沥青的撒布量必须匹配。 3.5.4用9~16t轮胎压路机紧跟碾压2~3遍，压路机不得洒水、随意刹车或掉头。 3.5.5碾压完毕后，应立即封闭交通，禁止行人和车辆进入，以防止快速行车造成封层破坏。 3.5.6对纵向接缝，应在先做封层一侧暂留10~15cm宽度不撒布碎石，待另一侧封层时沿预留沥青边缘进行同步碎石撒布。 3.5.7对横向接缝，应在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢板，长度为50cm，待洒布车通过后，应立即将其清洗干净。 3.6 封层的质量检测方法及标准 3.6.1施工时要严格控制SBS改性沥青用量，应通过试验检测每平方米SBS改性沥青的用量，一般应在1.8~2.0kg/m2左右。碎石的洒布量，应该以路面不粘轮为准。覆盖率在50%~60%。 3.6.2可在试验路段做一次刹车试验，后轴载重50kN的车以60km/h的速度紧急刹车，观察轮迹表面油膜是否破损。 3.6.3下封层试验路施工结束后3d可进行钻孔取芯，观察SBS改性沥青在水泥稳定碎石表面的粘结程度。 3.6.4封层施工过程中，对沥青洒布量、碎石洒布量应3点/每工作段进行检测。 3.7 施工机械和检测仪器 3.7.1 封层施工的主要机械见表3-2。 表3-2 封层机械设备配套表（一个工作面） 序号 设备名称 功率或型号 数量 备注 1 同步碎石封层车 1 根据情况选定 2 9~16t轮胎压路机 1 3 空压机 4 背负式森林灭火器 4 装载机 ZL50 1 3.8 环境保护措施 3.8.1 3.8.2 3.8.3