脱硫设备检修规程.doc

Q/HZD.CX-002-2004 PAGE 2 PAGE 3 1 动叶可调轴流式增压风机……………………………………………………………………………… 1 2 增压风机油站…………………………………………………………………………………………… 7 3 GGH低泄漏风机………………………………………………………………………………………… 8 4 烟气再热器检修………………………………………………………………………………………… 10 5 ARMG-395Ea型罗茨鼓风机（氧化风机）…………………………………………………………… 17 600MW机组锅炉脱硫设备检修规程 1 动叶可调轴流式增压风机 1.1设备介绍 1.1.1型号：ANN-4494/2120B型 在装量：1台/炉 制造厂：`Howden公司 1.1.2 项目 单位 参数 流量 m3/s 运行工况993.3 最大工况1119.4 风机功率 kW 4634.8 风机转速 r/min 745 风机内径 mm 4494 轮毂直径 mm 2120 级数 级 1 叶片数 只 20 叶片材料 叶片顶部间隙 mm 6.4～9.4 液压缸 mm HO330-025-C 旋转方向 电机转速 r/min 电机功率 kW 电机重量 kg 31000 1.2 检修工艺及质量标准 1.2.1 1.2.1.1查阅图纸，了解各部件重量。 1.2.1.2清洗、检查、测量所需备品。 1.2.1.3准备检修材料：抗咬丝扣脂，松锈剂、润滑剂。 1.2.1.4准备各种支架、起吊工具及专用工具。 1.2.1.5测量风机的振动值、做好原始记录。 1.2.1.6拆除机壳保温，去除妨碍设备检修的保温钩钉及槽钢。 1.2.2 1.2.2.1拆卸出入口人孔门。 1.2.2.2将叶片处于关闭位置，测量叶片在0°、90°、180°、270°的叶顶间隙，做好记录。 1.2.2.3确保液压油泵已关闭，在紧固螺栓处将拉叉与旋转油封分开。 1.2.2.4卸下旋转油封上的软管。 1.2.2.5拆掉伺服电机与调节臂之间的连接，拆卸扩散器与压力风道之间的挠性连接。拆卸叶轮机壳与扩散器之间的螺栓。 1.2.2.6清理滑轨，检查滑座并润滑以方便移动，将扩散器沿轴向推入用户风道。 1.2.2.7拆除阀门法兰处的紧固螺栓。 1.2.2.8小心地拆掉旋转油封，包括阀室的调节阀，检查旋转油封。如果更换旋转油封，拆除阀门法兰处的紧固螺栓和螺钉，并拆掉旋转油封，拆掉旋转油封时，必须更换铜垫。 1.2.2.9旋转轮毂，以便油位塞向下转，拆下油位塞并将轮毂内油放干。 1.2.2.10拆掉螺钉，以便将支撑盖拆下。螺钉拆除后，可借助吊装工具（吊环螺栓M20）和吊车来支撑。 1.2.2.11卸下螺钉和U型密封。拆下支撑盖。 1.2.2.12拆掉螺钉，从而将液压缸从支撑轴颈上拆下。清洁液压缸并检查在接头和密封处是否有漏油现象，如果有漏油现象或其他缺陷，控制油液压缸须返回豪顿华公司改造。 1.2.2.13在轮毂内安装4个导向销，卸下螺钉并在侧盖内安装4个拆除螺钉。 1.2.2.14给盖上配一起吊工具，移开侧盖。 1.2.2.15给盖上配一起吊工具，拆下螺钉并将盖从轮毂上拆下来。 1.2.2.16拆除螺钉，移开支撑轴。 1.2.2.17拆除螺钉，并将导向环从支撑轴颈上拆下。 1.2.2.18对轮毂内部进行检查，检查滑瓦和导环应无磨损，对导向环和滑靴间的间隙进行检查，用千分表测量的滑瓦和导向环之间的间隙是否在0.2mm～0.3mm之间，如果间隙超过了0.7mm，滑瓦就磨损了，磨损后可以转动90°再重新使用，直到两侧都磨损后再更换新的。 1.2.3拆卸叶片和叶片轴承 1.2.3.1所有零件做上标记：轮毂标上字母并且每个叶片和叶片心轴都标上相应的标号。 1.2.3.2拆下销钉，然后在棘爪处安装M8的螺钉。 1.2.3.3将叶片从叶片芯轴上拧松，然后使用专用吊升工具将叶片逐片吊下，清洁并检查叶片。 1.2.3.4将轮毂凹槽内的特氟隆圈拆下来，清洁凹槽并检查特氟隆圈看是否有过度磨损或损坏。 1.2.3.5拆下螺钉，移走垫圈和锁紧条。 1.2.3.6拆下调节臂和键。 1.2.3.7给调节环配一吊耳。 1.2.3.8从轮毂处拆除带有导向环的调节环。 1.2.3.9叶片支撑轴承中的球还没有装进保持架中，因此需旋转轮毂使需拆除的叶片支撑轴承垂直向 下移动。 1.2.3.10松开螺钉。 1.2.3.11拆下螺母，并同时向外拉叶片芯轴，然后拆叶片支撑轴承。 1.2.3.12然后叶片芯轴可完全从轮毂中拉出来了，平衡臂也可轮毂处拆下。 1.2.4轮毂内部件的检查 1.2.4.1检查滑瓦和倒环。如果有磨损的标记那么就只能更换导环，磨损过大，叶片调节件的间隙和