公路隧道施工质量控制措施.doc

质量控制措施 一、质量控制措施 1、质量控制目标 按照国家颁布的公路技术标准、规范及技术文件进行施工，工程一次验收合格率达到100%，。确保该工程获优质工程，争创精品工程。 2、质量控制机构 建立健全质量管理组织机构，成立以队长任组长，专职质量检验员为副组长的质量管理领导小组，全面负责本工程质量管理工作，其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本工程质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。 从组织上确保质量目标的实现。各工班设兼职质量检验员。队部配备必要的检测仪器设备，在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节，实施施工全过程测量和试验控制，对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。 3、自检制度 全面推行标准化施工作业，建立健全各种制度，实行制度化管理。在施工中严格实行过程检查，落实开(竣)工报告、隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计价质量签证、材料复试以及工序自检、互检、交接检的“三检制”等制度。质量检验流程详见“质量检验流程图”。 完善内部检查制度，配齐质量管理人员，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。 专职质检员，按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检验方法实施检测工作，严格质量一票否决制。 依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量跟踪控制。自检人员监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试 - - 1 - - 验、工序与工艺检查、质量跟踪检测等工作，保证质量检查控制的及时性和有效性。 对选定原材料进行复试检验，不合格的原材料严禁进入施工现场。高度重视对混凝土、砂浆配合比的设计与选定，并根据具体情况适时调整水的用量，严格控制施工配合比，加大检查监督的力度。 每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。 精湛、经验丰富的专业人员担任总工，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。 2)调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保 - - 2 - - 4、保证质量管理措施 1)选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任项目经理，由技术 质量检验流程图 证工程质量。 3)建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。项目部设安全质量部、中心试验室，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。 4)建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、分部、施工队三级技术质量管理机制。 5）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 5、保证质量施工技术措施： 1）隧道施工前必须对图纸、参考资料等进行认真理解，进行现场核对，并作补充调查。核对隧道所处的位置、地形、地貌、工程地质、钻探图表以及进口位置和其它相关工程情况。 2）专人负责对隧道中线桩、平面控制基点桩、以及标高控制的水准基桩等进行详细的测量检查和核对，准确无误后再进行施工放样。 3）衬砌及仰拱回填砼浇筑前，必须检查开挖断面尺寸。连续浇筑砼时，一次浇筑段长度不超过30m，并防止砼离析。当衬砌砼面超过拱顶时，泵管出口预埋设在砼面以下，保证拱顶所有空间能填满、填实。隧底超挖回填应用衬砌同样材料回填。 4）衬砌及仰拱回填砼浇筑因故中断，则在继续浇筑新砼前，先凿除已硬化的前层砼表面上的松软层和水泥砂浆薄膜，将表面凿毛，用压力水冲洗干净后，方可继续进行混凝土浇筑。 5）冬季施工严格按《规范》要求控制施工全过程，对砂、石料、水进行加温，严格控制喷射砼温度，确保普通硅酸盐水泥配制的喷射砼在低于设计强度30%前不受气温影响。同时在洞口段充分利用地形条件搭建封闭式保温大棚，将洞口全部包裹在内，并根据棚内温度情况安装暖气加热。非洞口段的喷射砼施 - - 3 - - 工，可在洞门位置设置双道隔断保温门，作业区段如温度过低，可在洞口隔断门内安设暖气供热升温。以此确保混凝土在5℃以上的条件下完成硬化反应。 6）如仰拱开挖中有地下水出露，立即设法引出，以免泡软围岩。 7）钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。进入工地的钢材，均应附有制造厂的质量证明书或验收报告单。工地试验室应按有关规定对购入的钢材进行检验。在运输和贮存过程中应防止锈蚀、污染，避免压弯，按厂名、级别、规格分批堆置在仓库内，并架离地面，悬挂识别标牌。