锻工操作规程.doc

锻工操作规程 1. 一般规定： 1.1锻造操作人必须穿戴安全帽、防护眼镜及防烫皮靴。 1.2气温较低时，锤头、锤杆、工具应进行预热。 1.3高温季节应有降温措施。 1.4手工锻时，钳柄应放在身体的侧面，手指不得放在钳柄之间。钳柄不得对着自身或他人。锻大件时，钳柄末端应套上钳箍。 1.5不准锤锻冷料及过烧培料。 1.6撞击锻锤的楔铁时，锻锤必须停运。 1.7锻件、料头、料边等物不准抛掷。 1.8不得直接用手和脚清除砧上的氧化皮、料头、飞边。不准用脚移动金属物件。 1.9工作中，经常检查设备、工具。受冲击和震动的部位，不得有损伤、松动和裂纹。 1.10周围5米以内不得存放易燃易爆物品， 1.11工作结束后，锤头应下落放到砧子上，关闭锻锤风机等电源。 2. 手工锻造 2.1锤头、克子、冲子、摔子等工具，不得有裂纹、毛刺、卷口和明显变性。各种工具表面不得沾油。 2.2打锤与掌钳人应错开一定角度，禁止对面站人。打锤时应听从掌钳人的指挥，抡锤方向不得有人。 2.3冲子、克子等工具的锤击部位不得淬火；冬季使用的工具要预热；工具木柄长度适宜，不得有裂纹或松动。 2.4凿切工件接近断开时，应轻锤敲击；在毛刺可能飞出的方向，禁止人员停留或通过。 3. 自由锻锤锻造 3.1锻件要夹持牢固，放置平稳。锻件需要斜锻时，要注意选好着力点，首锤要轻击。 3.2当操作机在运行或转动中，或所夹碚料没有在砧面上放稳时，不准敲击。 3.3剁料及冲孔时，必须将剁刀或冲子上的油水擦拭干净。剁刀、冲子要拿正拿稳，不得歪斜。 3.4避免上、下砧直接对击。更换上、下砧时，应采用适当垫铁托住锤头。 3.5锤头运行过程中不得向运动空间塞放各种工具和量具。待锤头悬起停稳后方可在砧子上放置垫铁。 3.6垫铁的上下表面必须平整。放置平稳后方可锤击。 3.7锻件必须平放在砧子中心。各种模具必须套放准确。冲子在脱出前不许松钳。 3.8所用各种垫铁、漏盘、压棍、剁刀等物件，必须选用合适。 3.9使用脚踏开关操纵的锻锤，在向砧上安放工具、模具或测量锻件尺寸时，脚应离开脚踏开关，以防误踩。 4. 司锤 4.1开锤前，检查锤头、锤杆不得有裂纹；锤头与锤杆、下砧与砧座的连接楔子，各部的压紧螺母不得有松动。 4.2工作中司锤“六不打”： 4.2.1工件移动位置或未放稳时不打。 4.2.2需夹着锻打的工件，钳子未夹稳不打。 4.2.3冬季所用工具不预热不打。 4.2.4锻件温度不合适不打。 4.2.5掌钳人把钳柄对着人，锻件未防在砧子中心、剁刀拿不正不打。 4.2.6空锤不打。 4.2.7开锤中应听从掌钳人指挥，随时注意锻锤声响和工件变形情况。当锻锤漏气较大时，应停锤修理。 5. 司炉 5.1及时清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其它无关物件。 5.2使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后不得有人。装炉、出炉操作不可过猛。 5.3烟道及炉子周围要经常清理。保持畅通。 6. 本工种存在危险因素及防范措施 6.1 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、打锤时锻件放偏打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。 6.2 开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能，防止打飞锤。 6.3 锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业人员要互相照应，防止高温锻件崩到人身或触到人身。 6.4厂房内要有齐全的防火设备。 6.5下班前必须将炉火熄灭，火不灭人员不得离开。 空气锤安全操作规程 1.操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 2.操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 3. 开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。 4. 操作手柄应放在停位，启动电机空转5分钟后，方可操纵手柄，应先轻锤打击，听从掌钳者指挥。 5. 工作结束时，锤杆轻放，锤头与锤砧之间加垫木块，操纵手柄应在停位。 6. 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。 7.清洁机床，按设备润滑图表注油。 8.安全操作规程 9.上班前应正确穿戴劳保用品。 10.班前要检查锤头、操作杆等各部件有无松动、裂纹、损坏，润滑系统是否良好，有异常应停机检修。 11.听从主钳手的指挥，坚持“三不打”原则。 11.1 冷铁或空锤不打； 11.2 模具夹不紧、放不正、有危险不打。 11.3 乱指挥，信号不明不打。 12.工作场地应平整、无杂物，锻件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。 13.调整设备，特别是多人调整修理时，要相互照顾，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则不准开动，并在开关处挂“禁止合闸”警示牌。 灭火器安全操作规程 1.手提式泡沫灭火器操作方法： 1.1在奔赴火场时不得使灭火器倾斜、横拿及颠倒。 1.2距着火点10米左右时即可将灭火器颠倒过来，一只手紧握提环，另一只手抓住筒体底圈，将射流对准燃烧物。 1.3如燃烧物呈流淌状燃烧，则应将泡沫灭火器