钢管折叠式椅子模具设计.doc

钢管折叠式椅子模具设计 DieandMTeehnolol~No.220C0 文章编号:1001—4934(2000)02—0038—04 I 钢管折叠式椅子模具设计 r 江威陵金属集浙扛杭州 c, 摘要:介绍钢管冲孔模具的设计,如何利用钳工的操作技能来制造上,下L模 具,降低制造成本;以厦不用抽芯块的原理来设计钢管弯曲模具,从而提高工作效率 关键词:椅子;钢管折叠式;模具;冲孔;弯曲 ㈣盯.最 Albstraet:Thispaperexplainsthedesignofpiercingdieforsteeltube,especiallythemanufac一 , turingprocessllsbenchworkersexperiencetoreducethemanufacturingcost.Meanwhile,it alsointroducesthedesignofbendingdieforsteeltubeusingtheprincipleoftake.out-sing, whichcanimprovethew-od~efficiency 0引言 钢管折叠式椅子,其主要模具是冲孔模具及弯管模具.模具设计的好坏,直接影响到模具 的使用寿命及产品质量和数量问题.下面以直 径为#22mm,壁厚为0.9mm的钢管折叠式椅 子为例,设计冲孔模具及弯管模具. 1冲孔模具设计 一 般来说,折叠式椅子同一根已弯好的管 子上有两个冲穿(不是单冲)的冲孔或二个以 上冲孔,孔径为≠5.5mm,见图1所示.如果冲 孔模具两个孔距￡同样品椅子两个孔距不 一 致,那么在组装椅子时冲好的管子装配不 上,或装配好的椅子折叠不起来,致椅子四脚 不落在同一平面上因此,模具设计两孔距￡ 收稿日期:1999一船一如 作者简介:徐沛民(1966～).男,助理工程师 图1管子 模具技术2O00.N02 误差同样品椅子孔距z相差要求小于0.50ram,因为设铆钉直径为≠m,冲孔直径应为5.5nml;上 模两孔的中心和下模两孔的中心误差不超过±0.02Iron,这样才能保证上,下模对准精度高,冲 针不易冲偏而断掉,模具使用寿命长. 1.1模具材料选择 1.1.1上模一般选用A3钢或45钢;模柄一般用45钢,如果用A3钢,材料太软,容易 磨损,不适合经常装卸;上模板一般为A3钢. 1.1.2下模的槽沟材料为A3钢;冲孔用 的村套为印钢或Crl2材料,并要求热处理 HRC60～65;下模板为A3钢. 1.1.3冲孔用的冲针5.5mm为购买件, 也可用Crl2材料加工,并要求热处理ttRC.60 ～ 65 1.2冲孔模具的制作 冲孔模具制作分上模,下模两部分.下模 板是根据模具大小来确定;模柄直径和长度是 根据所选冲床来决定. 12.1先制作好下模槽,槽的外形截面 尺寸～般为35nun×40turn左右,长度根据孔距圈2模具 z而定,四面必须在平面磨床上磨平,以保证钻衬套孔~16mm中心线垂直于基准面,槽的半圆 半径R=1lmm,用≯22ⅡⅡn铣刀在铣床上铣出,同管子直径相等,如果槽的半径Rgt;llmm,那么 冲孔时管子在槽内转动而使冲针容易折断.如果槽的半径Rlt;ltmm,管子不落到槽底,冲出 的孔有毛刺或废料没有冲下.钻衬套孔≠l6丑n时,先用m或6一的钻头引钻,再用 ≠l6m的钻头扩钻,以保证钻孔精度.见图2. 冲孔衬套外径为~/16ITⅡn,同下模槽过盈配合; 冲料孔的直径为≯5.6一,是以冲针≠5.5mm和 壁厚=0.9mm的1/10间隙而定.如果间隙大, 冲出的孔有毛刺,如果间隙过小,冲针容易磨损, 甚至冲针卡死在衬套内;卸料孔的直径要大于 ≯56mm,一般为~S8mm左右;衬套高度根据下模 槽的高度尺寸,冲孔处圆弧用专用工具修磨,圆弧 同槽的半圆,一般是衬套装配在槽里面后再修磨.图3上模 l2上摸根据孔距L不同,选取截面高度H和宽度,见图3. L:100～200ram.取H=35ram,M=30nun左右; L=200～3(30ram,取H=40ram,M=35ram左右; L:300～600nun,取H=50ram,M右. 这样选取上模尺寸,使上模在冲孔时不产生挠曲现象,从而保证了冲针能对准衬套孔,上 模四个面必须在平面磨床上磨平,保证配打上模冲针L时垂直于基准面和两冲针孔的平行度. DieandMouldn由d0盯No.22O0O 根据下模配打上模冲针孔,配打时上下模用502胶水粘在一起或用电焊点焊一下(图4). 钻孔时先将5.6mm的钻头在上模上引一个样冲 眼.然后再分开上,下模,用5.5mm的钻头按 样冲眼打上模冲针孔.钻孔时,每钻深10mm, 把孔内的钻削倒出后再钻,这样操作能保证钻孔 的垂直精度,与上下模配合误差在两孔中心距