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钢管折叠式椅子模具设计
DieandMTeehnolol~No.220C0
文章编号:1001—4934(2000)02—0038—04
I
钢管折叠式椅子模具设计
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江威陵金属集浙扛杭州
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摘要:介绍钢管冲孔模具的设计,如何利用钳工的操作技能来制造上,下L模
具,降低制造成本;以厦不用抽芯块的原理来设计钢管弯曲模具,从而提高工作效率
关键词:椅子;钢管折叠式;模具;冲孔;弯曲
㈣盯.最
Albstraet:Thispaperexplainsthedesignofpiercingdieforsteeltube,especiallythemanufac一
,
turingprocessllsbenchworkersexperiencetoreducethemanufacturingcost.Meanwhile,it
alsointroducesthedesignofbendingdieforsteeltubeusingtheprincipleoftake.out-sing,
whichcanimprovethew-od~efficiency
0引言
钢管折叠式椅子,其主要模具是冲孔模具及弯管模具.模具设计的好坏,直接影响到模具
的使用寿命及产品质量和数量问题.下面以直
径为#22mm,壁厚为0.9mm的钢管折叠式椅
子为例,设计冲孔模具及弯管模具.
1冲孔模具设计
一
般来说,折叠式椅子同一根已弯好的管
子上有两个冲穿(不是单冲)的冲孔或二个以
上冲孔,孔径为≠5.5mm,见图1所示.如果冲
孔模具两个孔距£同样品椅子两个孔距不
一
致,那么在组装椅子时冲好的管子装配不
上,或装配好的椅子折叠不起来,致椅子四脚
不落在同一平面上因此,模具设计两孔距£
收稿日期:1999一船一如
作者简介:徐沛民(1966~).男,助理工程师
图1管子
模具技术2O00.N02
误差同样品椅子孔距z相差要求小于0.50ram,因为设铆钉直径为≠m,冲孔直径应为5.5nml;上
模两孔的中心和下模两孔的中心误差不超过±0.02Iron,这样才能保证上,下模对准精度高,冲
针不易冲偏而断掉,模具使用寿命长.
1.1模具材料选择
1.1.1上模一般选用A3钢或45钢;模柄一般用45钢,如果用A3钢,材料太软,容易
磨损,不适合经常装卸;上模板一般为A3钢.
1.1.2下模的槽沟材料为A3钢;冲孔用
的村套为印钢或Crl2材料,并要求热处理
HRC60~65;下模板为A3钢.
1.1.3冲孔用的冲针5.5mm为购买件,
也可用Crl2材料加工,并要求热处理ttRC.60
~
65
1.2冲孔模具的制作
冲孔模具制作分上模,下模两部分.下模
板是根据模具大小来确定;模柄直径和长度是
根据所选冲床来决定.
12.1先制作好下模槽,槽的外形截面
尺寸~般为35nun×40turn左右,长度根据孔距圈2模具
z而定,四面必须在平面磨床上磨平,以保证钻衬套孔~16mm中心线垂直于基准面,槽的半圆
半径R=1lmm,用≯22ⅡⅡn铣刀在铣床上铣出,同管子直径相等,如果槽的半径Rgt;llmm,那么
冲孔时管子在槽内转动而使冲针容易折断.如果槽的半径Rlt;ltmm,管子不落到槽底,冲出
的孔有毛刺或废料没有冲下.钻衬套孔≠l6丑n时,先用m或6一的钻头引钻,再用
≠l6m的钻头扩钻,以保证钻孔精度.见图2.
冲孔衬套外径为~/16ITⅡn,同下模槽过盈配合;
冲料孔的直径为≯5.6一,是以冲针≠5.5mm和
壁厚=0.9mm的1/10间隙而定.如果间隙大,
冲出的孔有毛刺,如果间隙过小,冲针容易磨损,
甚至冲针卡死在衬套内;卸料孔的直径要大于
≯56mm,一般为~S8mm左右;衬套高度根据下模
槽的高度尺寸,冲孔处圆弧用专用工具修磨,圆弧
同槽的半圆,一般是衬套装配在槽里面后再修磨.图3上模
l2上摸根据孔距L不同,选取截面高度H和宽度,见图3.
L:100~200ram.取H=35ram,M=30nun左右;
L=200~3(30ram,取H=40ram,M=35ram左右;
L:300~600nun,取H=50ram,M右.
这样选取上模尺寸,使上模在冲孔时不产生挠曲现象,从而保证了冲针能对准衬套孔,上
模四个面必须在平面磨床上磨平,保证配打上模冲针L时垂直于基准面和两冲针孔的平行度.
DieandMouldn由d0盯No.22O0O
根据下模配打上模冲针孔,配打时上下模用502胶水粘在一起或用电焊点焊一下(图4).
钻孔时先将5.6mm的钻头在上模上引一个样冲
眼.然后再分开上,下模,用5.5mm的钻头按
样冲眼打上模冲针孔.钻孔时,每钻深10mm,
把孔内的钻削倒出后再钻,这样操作能保证钻孔
的垂直精度,与上下模配合误差在两孔中心距
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