成都王府井商城工程建筑新技术应用情况.doc

成都王府井商城工程建筑新技术应用情况 一、工程概况 成都王府井商城地处四川省成都市市中心闹市区，由东、西楼组成，有地下室及A、B、C三座塔楼，总建筑面积203863m2，其中东楼154471m2，西楼49392m2：主要为框架及框筒结构，地下三层，地上45层，地面以上总高度164．8，工程主要技术难点为：深基坑支护；劲性混凝土型钢柱制安；转换大梁施工；预应力混凝土结构施工，球壳网架施工。工程项目总投资约10亿元人民币。该工程的建设单位是成都王府井百货有限公司，设计单位原为成都市建筑设计研究院，现变更为中国建筑西南设计研究院，工程施工总承包单位是华西集团四川省第十二建筑工程公司。 成都王府井商城于一九九五年八月十八日开工，目前西楼商场已以开始营业，B、C座塔楼已竣工验收，预计二000年底整个商城全面竣工。商城建成后，集商贸、餐饮、娱乐、办公、宾馆、商住为一体：商城设有通风空调、现代消防、楼宇、保安、通讯、办公、物业自动化等，是一座多功能智能大厦。屋面设有直升飞机停机坪，游泳池，旋转餐厅。外装饰为花岗石、玻璃幕墙等。 ? 二、应用新技术情况 根据工程特点，成都王府井商城采用了十二项新技术，且在开发应用电动升降外脚手架防倾斜、防坠落、滞水中人工控孔桩排水法，KBG板电气安装技术和劲性钢柱制作安装技术等四项新技术应用中有所创新。实践证明，新技术推广应用带来了速度和效益，并且确保了工程质量优良及施工现场的文明施工。应用的新技术如下： 1、商品混凝土和散装水泥应用技术 成都王府井商城商品混凝土主要用于地下室及主体工程，总数量达10万m3，使用散装水泥4．5万t。日最高浇筑混凝土 1200m3。连续一次浇筑混凝土5800m3，完成时间108 小时商品混凝土占整个工程使用混凝土的99％，商品混凝土的使用保证了工程质量、提高了生产效率、加快了施工进度、保持了良好的施工环境，有力于城市文明建设。 2、粗直径钢筋连接技术 成都王府井商城采用了三种粗直径钢筋连接技术，即竖向钢筋的电渣压力焊，水平钢筋窄间隙焊；钢套筒冷挤压连接。成都王府井商城共使用钢筋2万吨，其中φ16以上的粗钢筋约1．1万吨，占总用量的53％。竖向钢筋的电渣压力焊共焊接20．11万个接头，取样670组，全部达到强度要求；水平钢筋窄间隙焊主要用于地下室底板φ28钢筋，共使用960根。钢套筒冷挤压连接主要用于1．2m ×6．15m转换大梁及0．9m× 6．2m的加强大梁中φ28、φ32钢筋上，共使用4000个节点，取样20组，全部满足设计强度要求。粗直径钢筋连接技术的使用，确保了关键结构部位的施工质量，保证了建筑结构的安全。 3、新型模板与脚手架应用技术 模板和脚手架是建筑工程施工中极为重要的施工工具，模板工程占钢筋混凝土工程总造价的20％，劳动量的30％，工期的一半。因此，针对工程特点，主要对圆弧、圆柱、塔楼标准层的模板作了专题设计。圆柱模板用于裙楼14根D＝850mm、层高4．5mm圆柱；圆弧模板用于裙楼 200mm×1650mm圆弧梁。钢框胶合板定型模板主要用于A、B、C三座塔楼标准层柱及剪力墙，针对工程特点制作模板时考虑到模板不落地，随主体上升而直接往上转运，自行设计模板共使用80000m2，占整个工程模板总量的55％。自制模板提高了主体施工进度，提高了工效，且操作更为方便。 碗扣架及模板早拆体系主要应用于A座塔楼无粘结预应力无梁楼板，它是根据碗扣架的接头构造合理、装拆效率高、使用寿命长、劳动强度低和不易丢失附件等特点，在A座标准层使用间距1．5m×1．5m的标准横轩与1.8m的标准立杆，共配制二层39t，每根立杆配制一个早拆头和一套地脚可调节螺杆，地脚螺栓与早拆头同时调节可达700mm，这样碗扣架与早拆头不仅能在3m层高中使用，也能用于3．2m层高的楼层。A座塔楼共30个标准层，使用碗扣架及早拆模板体系8000m2，占该工程楼板支模面积的39％。早拆模板技术改进了支撑体系，顶杆在支撑模板的同时与顶板底面直接接触，楼板混凝土浇筑后强度达到设计强度的70％即可降下降落板，拆除模板、龙骨和水平横杆，只用立杆并利用混凝土的早期强度支撑结构质量，以加快模板的周转。 电动升降外脚手架主要应用于A、B、C三座塔楼的外脚手架，电动升降外脚手架的工作原理，是通过钢挑梁、托盘、承力拉杆、挑梁承力拉杆将荷载传至建筑物，成都王府井商城使用的电动升降外脚手架以电动葫芦为动力。使用电动升降外脚手架三座塔楼共4100m2占整个工程外脚手架的69％。电动升降外脚手架的使用大大提高了高层建筑施工的安全保证，节约了大量的周转材料，确保施工进度的需要。电动升降外脚手架能顺利保证安全，关键在于其防坠落安全装置和防倾斜措施的设计，本防坠落装置是利用摩擦和自锁原理，达到瞬时将下坠的外架锁住。此锁紧力（或夹紧力）