地铁车站钢筋直螺纹接头加工安装技术交底01.18.docx

技术交底书(1311) 直螺纹接头加工安装技术交底书 表格编号 1311 项目名称 1212 第 1 页 共 3 页 交底编号 工程名称 1212 1212 设计文件图号 / 施工部位 主体结构钢筋直螺纹接头加工安装 交底日期 2016-01-18 技术交底内容： 1、技术交底范围 本交底适用于 1212 1212主体结构钢筋滚扎直螺纹接头加工安装施工。 2、设计情况 根据主体结构设计蓝图规定，主体结构钢筋直径≥25mm时，可采用机械连接技术。钢筋的机械连接应优先采用等强直螺纹机械连接，并严格国家相应规范（《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010）要求施工。本车站工程主体结构主筋配筋分为HRB400EC32、HRB400EC28、HRB400EC25等，可采用滚扎直螺纹接头进行连接安装。 3、开始施工的条件及施工准备工作 1）技术准备 钢筋加工、安装前应对作业队伍人员进行技术培训、安全施工培训等； 钢筋加工、安装前应进行施工相关技术交底、安全技术交底等； 钢筋加工、安装前应确定直螺纹加工成品检验标准、质量控制标准等； 2）现场准备 钢筋加工、安装前应安排施工相关机械如钢筋直螺纹剥丝机等进场，进行预先安装、调试等； 钢筋加工、安装前应由作业人员自制相应加工平台、胎架以辅助钢筋剥丝作业； 钢筋加工、安装前应安排主体结构所需钢筋原材进场，进行断料、配料等工艺； 钢筋加工、安装前应妥善安排现场布置，妥善布置临时用电、用水等； 3）人员准备 钢筋加工、安装前应安排施工相关人员进场，报备施工资质等。 4、施工工艺 1）钢筋进行直螺纹滚扎前，应将钢筋端部切平或镦平，再进行剥丝加工； 2）钢筋加工前，应对锈蚀钢筋进行除锈处理，保证钢筋表面清洁无杂物、无铁屑等； 3）将配好料的钢筋水平放置于平台上，钢筋轴线与剥丝机刀口中心线重合，钢筋端头由剥丝机卡口固定。钢筋端头伸出卡口长度需由卷尺量取确定，误差不大于5mm； 交底： 复核： 接受： 日期： 技术交底书(1311) 直螺纹接头加工安装技术交底书 表格编号 1311 项目名称 1212 第 2 页 共 3 页 交底编号 工程名称 1212 1212 设计文件图号 / 施工部位 主体结构钢筋直螺纹接头加工安装 交底日期 2016-01-18 技术交底内容： 4）启动剥丝机，进行钢筋剥丝处理。剥丝完毕关闭电源，取出钢筋并套上丝头保护套；各类型号钢筋剥丝数量见下表所示： 钢筋丝头加工参数 钢筋直径mm 有效螺纹数量(扣) 有效螺纹长度(mm) 螺距(mm) 备注 20 10 30 2.5 22 11 32.5 2.5 25 11 35 3.0 28 11 40 3.0 32 13 45 3.0 5）将加工完成的钢筋整体摆放在固定位置，堆放高度不得高于1.5m，整齐堆码； 6）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P； 7）安装后应用扭力扳手核拧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表要求； 直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 钢筋直径 mm ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40 拧紧扭矩 N·m 100 200 260 320 360 8）校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级 5、质量标准 1）钢筋丝头长度应满足企业标准，公差应为0~2.0P（P为螺距）； 2）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P。抽检数量10%，检验合格率不应小于95%； 3）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接焊连接，或采用机械连接。 交底： 复核： 接受： 日期： 技术交底书(1311) 直螺纹接头加工安装技术交底书 表格编号 1311 项目名称 1212 第 3 页 共 3 页 交底编号 工程名称 1212 1212 设计文件图号 / 施工部位 主体结构钢筋直螺纹接头加工安装 交底日期 2016-01-18 技术交底内容： 6、安全、环保、文明施工等技术措施 1）加工钢筋所使用相应机器必须遵照机器操作规程； 2）加工钢筋过程中，不得私拉乱接电线，必须由专业电工进行拉接安装； 3）加工钢筋过程中，作业人员不得打闹、散漫等，不得酒后上岗，需谨慎操作，避免发生突发事故，避免造成人身伤害；