锅炉钢架组装及吊装施工方案.doc

兖州煤业鄂尔多斯能化公司 220t/h×3台循环流化床锅炉项目安装工程 锅炉钢架组装及吊装 施 工 方 案 编 制： 张海亭 审 核： 批 准： 兖矿新陆建设发展有限公司鄂尔多斯能化项目部 2011年04月13日 目 次 一、编制依据 二、锅炉钢架结构简况 三、锅炉钢架的组对 四、钢机构吊装 五、注意事项 锅炉钢架组装及吊装施工方案 一、编制依据 1．无锡华光锅炉厂设计的锅炉图纸及安装说明； 5． 我公司同类工程施工经验； 二、锅炉钢架结构简况 1、 220t/h锅炉构架为全钢焊接安装,主要由前部柱、前部梁、后部柱、后部粱、垂直支撑、水平支撑和顶板机构组成。每分成四根单节柱组成，两侧总长23500,前后总长度29480。见图如下： K1 K1 K2 K3 K4 R2 R1 L1 5000mm 5000mm 8560mm 10200mm 10720mm L2 M 6750mm 6750mm 三、锅炉钢架的组对 1、组对、安装前应具备的条件 锅炉的主、副钢架共计16根立柱，分四段制作，立柱之间采用焊接连接形式，钢结构采用地面组合、集中吊装的施工方案。钢架地面组合共分为8榀，即钢架的主柱（R1、L1）副柱（R2、L2）与之相连接的横梁，垂直撑沿高度方向组合在一起，其余部件包括中柱（M）全部散吊，两组件吊装成框架后再安装中间的横梁及拉条等，组对、安装前应具备以下条件： （1）钢结构基础符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。 （2）混凝土强度已达到设计强度的70%。 （3）锅炉基础纵横中心线与厂房基准点的偏差在20mm之内。 （4）标高偏差在-20mm到0mm之间（留出垫铁高度）。 （5）外型尺寸偏差控制在20mm到0mm之间。 （6）回填土已施工并压实完毕。锅炉基础下部回填必须满足压牢，以便大、小型吊车进出，回填土可能超出基础的上平面。 （7）建筑垃圾已清理干净。 （8）组合平台材料，平台立柱用螺旋管其规格是φ273×5 ,底板用800×800×16钢板以及用10槽钢和12号槽钢，上部用梁用固定组合两个工装平台。 （9）工装平台搭饰 钢架组合前要搭设好组合框架（工装平台）设于锅炉K3柱向炉后的外侧地面。（见附图 ） 2、钢架地面组合 （1）组合的顺序及重量 组合顺序：右侧组合平台上组合顺序是K4R1-R2、K3R1-R2、K2R1-R2、K1R1-R2;左侧组合平台上组合顺序是K4L1-L2、K3L1-L2、K2L1-L2、K1L1-L2,两侧平台上同时组合。重量见附图。 序号 构件名称 重量(kg) 备注 1 K1排 R1-R2 32085 净重量 L1-L2 32085 净重量 2 K2排 R1-R2 40337 净重量 L1-L2 40337 净重量 3 K3排 R1-R2 39474 净重量 L1-L2 39474 净重量 4 K4排 R1-R2 28678 净重量 L1-L2 28678 净重量 （2）组合前的注意事项 钢架组对前需要先对梁柱的扭曲度、弯曲度进行组对前的检查或调整。所有钢架按吊装的先后顺序在2座钢平台上分片组对焊接，每片由2根立柱和两立柱间梁、拉条组合成件，右侧与左侧相同，左右对称。分片吊装前在不影响吊装的情况下，可以预先安装部分平台支撑件，但最大件重量应控制在42t以内。 3、钢架结构组合 （1）组件划分完毕之后，对各组件所用的构件进行整理归类，便于设备的清点编号。按各组件的构件进行清理编号和自检，尤其是立柱的总长和立柱上各连梁的托架标高进行核查，错位的要做好标记，登记到缺陷单上并及时修正。 （2）钢架组合前要搭设好组合框架（工装平台），设于锅炉K3柱向炉后的外侧地面，在经粗找平并压实的回填地面上预制组合框架，组合框架左右各一共2架，用水准仪找平上表面。为防止平台承重后下沉，工装平台的支撑地面需要夯实，柱脚应预先进行防沉降硬化处理，根据本工程沙土地面的特点，硬化方式可采用水坠硬化后柱脚位置浇筑混凝土或铺设厚钢板等方法。支架形式见附图。 （3）组件组合好之后，在组件的立柱四面上划出+1m标高线，并在立柱底板和+1m标高线上标记出各面的中心点。 4、钢架吊装 （1）总体设想 由于本工程大型设备较多，且主要分布在锅炉本体安装范围内，对于设备安装高度较高，重量较重且分布相对集中，施工拟采用集中吊装的方法，以减少频繁调集大型吊车，减少吊车进出场次数及费用。因此设备到货日期及顺序业主要早作安排。 根据锅炉构架的特点及施工现场的具体情况，为满足吊装要求，主吊选用QAY240型汽车起重机（主臂长67m, 主钩最大工作幅度62m，主钩最大起升高度65.5m,），吊耳位置设在距离钢结构顶部下约1/3的位置处。辅吊选用QY160K型汽