锅炉本体有关安装施工方案.doc

转载自:山东华源锅炉|余热锅炉|煤粉锅炉|水煤浆锅炉|生物质锅炉| 安装分公司 湖 铁 项 目 部 101-105 锅炉本体安装施工方案 编写： 审核： 审批： 二○一○年五月  目 录 一、工程概况………………………………………………………… 二、主要工程量及系统简介………………………………………… 三、施工依据及遵循的验收有关规范……………………………… 四、锅炉安装施工工艺流程………………………………………… 五、施工质量管理措施……………………………………………… 六、安全技术措施…………………………………………………… 一、工程概况 广西华银铝业有限公司热电厂由贵阳铝镁研究设计院设计，规模为二台220t/h煤粉锅炉配备两台30MW和一台8MW汽轮发电机组，锅炉本体采用四川锅炉厂设计制造的CG-220/9.81-M22型锅炉。热电厂项目总承包方为中铝国际集团公司，安装工程由二十三冶集团第一工程有限公司承接施工。 二、主要工程量及系统简介 (一)设备安装工程项目 锅炉：选用CG-220/9.81-M22型煤粉锅炉。 (二)锅炉主要技术参数 额定蒸发量 220t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力(表压) 9.81MPa 锅筒工作压力(表压) 11.3MPa 给水温度 215℃ (三)锅炉结构 该锅炉为室内、π型布置；单锅筒，平衡通风，四角切向燃烧。锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体。整台锅炉均由搁置在构架顶部的大板粱悬吊。锅炉运转标高为8米。锅炉炉膛与坚井成π型结构形式，炉膛上部烟道自上而下布置了上级省煤器、上级空气预热器、下级省煤器、下级空气预热器。省煤器蛇形管均为水平布置，可以完全疏水，炉膛至转向室四周均以膜式壁包覆。 (四)主要部件材料的材质 (1)、钢结构材质为Q235-A.F (2)、膜式壁管材质为20G (3)、省煤器管材质为20G钢 (4)、高温过热器管材质为低合金耐热钢12Cr1MoV (5)、低温过热器管材质为20G钢 (6)、屏式过热器管材质为低合金耐热钢12CrlMoV (7)、集中下降管管材质为20G钢 (8)、膜片材质为20#钢 行计算。 (四)锅炉质量证明书的检查 锅炉质量证明书的各种数据完整、准确，并应有检验部门质检员的签字。 B 锅炉制造质量的检查 (一)检查锅炉的金属铭牌，其中包括： (1)锅炉型号； (2)制造厂锅炉产品编号； (3)额定蒸汽压力(MPa)； (4)额定蒸汽温度(℃)； (5)制造厂名； (6)锅炉制造许可证级别编号； (7)制造年月。 (二)清点锅炉部件的规格和数量 根据锅炉制造厂供清单与工艺图纸要求的设备清单，逐类逐项逐件清点与检查，应按其结构与类别特点依次检查其规格和数量是否准确和齐全。其中包括： (1)锅炉本体部分：包括主要受压部件(锅筒、各部集箱等)；受热面管 统(水冷壁管、过热器、省煤器、下降管、导汽管等)；膨胀系统(锅筒集箱上的膨胀板、环及膨胀批示器的指针刻度板等)；燃烧设备；金属构架(受压部件的柱、压力表、安全阀、水位报警器、低地位水位计等)及阀门(主汽阀、给水调节阀、给水止回阀、排污阔及其它附属设备厢的阀门等)。 (2)水冷壁部分：前、后、左、右侧壁、通道后壁及其附件等。 (3)空气预热器部分：包括空气预热器本体、膨胀装置、风道等。 另外，还要清点和检查与之相配套的标准件、垫料、填料等。 (三)核查锅炉结构和尺寸以及外观质量 锅炉的结构尺寸出现偏差对锅炉的安装质量影响甚大。因此，对锅炉主要部件的关键尺寸必须复测，特别是对需要装配的尺寸及其加工质量必须复测准确和查明。 (1)筒体表面不允许有裂纹、重皮等缺陷。冷卷筒体内外表面的凹陷和疤痕深度不应超过0.5mm。 (2)锅炉管子表面机械损伤，其深度不应超过管壁厚度偏差，且损伤缺陷无尖锐棱角。 (3)人孔和人孔盖、手孔和手孔盖的密封面，其粗糙度Ra应不低于12.5，允许有轻微的环向刻痕，不得有径向刻痕。 (四)、复验焊接质量 (1)焊缝的外观检查 时有锅炉制造厂焊接质量合格证明书的锅炉，在设备清点时还应对锅炉受压元件的全部焊缝(包括非受压元件与受压元件的连接焊缝)进行外观检查，其表面质量应符合如下要求： 焊缝外形尺寸必须与图纸工艺规定相符； 焊缝与母材应圆滑过渡： 焊缝高度不得低于母材； 焊缝及其热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷： 锅筒和集箱的纵环焊缝及封头(管板)的拼接焊缝无咬边；其余焊缝咬边深度不应超过0.5mm。管子焊缝咬边深度不应超过0.5mm，两侧咬边长度不应超过管子周边的20％