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XXXXXXXX管理程序文件 文件编号 NB08-01 版本号/修改次 01/00 标题:设备管理控制程序 第 1页 共3 页 1 目的 使生产设备保持完好状态，以确保生产的产品质量符合规定的要求。 2 适用范围 适用于与产品质量有直接关系的机械和动力设备的管理。 3 职责 3.1生产部：负责购置或制造生产设备并进行管理控制。 3.2相关部门（车间）：负责本部门设备的日常维护、保养、检修，保证设备的完好和正确使用，配合生产部做好设备管理工作。 4 流程图 见《设备管理控制流程图》。 5 工作程序 5.1设备的购置，审批 5.1.1生产部根据公司的发展需要及使用部门要求，提出设备购置申请，填写《设备更新（购置）申请表》报副总经理审核，总经理批准。 5.1.2需要自制设备由使用部门提出，报经生产部审核确认后列入年度技改项目计划执行。 5.1.3购置设备的申请经批准后，生产部负责设备的选型和购置，订购设备须签订合同书，并按合同执行（现货交易设备除外）。 5.2设备的验收、登记、移交 5.2.1购进的生产设备必须由生产部组织使用部门对设备进行开箱清点和运行验收，填写《设备开箱验收单》。 5.2.2自制完成的生产设备，特殊订购设备，由生产部组织相关部门人员进行验收，填写《设备电气安装制造移交验收单》。 5.2.3购置或自制完成的生产设备经验收合格后进行编号登记，填写《设备（固定资产）登记卡》，建立《主要设备档案》。 5.2.4经验收不合格设备，由生产部与制造单位协商处理，并于《设备开箱验收单》上记录处理结果。 5.2.5设备验收合格移交使用部门，生产部对主要设备制定《设备操作规程》，使用部门按规程进行操作和使用。 5.3设备的维修保养 5.3.1生产部负责编制公司《年度设备大修、项修计划》，下达《设备大修、项修任务通知书》。审核车间设备备件计划，组织设备维修所需的备件的制造和订购。使用部门按计划组织人员进行维修。 5.3.2设备经过大修后，要进行试车验收，由生产部组织，质检部，使用部门进行验收，并在《设备大修、项修完成情况汇报表》上会签，对验收合格的设备方可投入生产。 修改人 审核人 批准人 生效日期 XXXXXXXX管理程序文件 文件编号 NB08-01 版本号/修改次 01/00 标题: 设备管理控制程序 第2 页 共3 页 5.3.3特殊工序的设备按《关键设备管理规程》执行，大修后按《关键设备验收标准》执行。 5.3.4对于未来能按计划维修的设备，由车间设备员于《设备大修、项修任务通知书》上注明原因，经质检部加具意见该设备能满足质量要求方可继续生产。 5.3.5生产设备的日常故障，维护和保养工作由使用部门负责，并做好相关记录，填写《主要生设备（单台、生产线）利用情况统计表》。日常故障维修由维修人员填写《主要故障修理记录》，质检人员确认。 5.3.6在日常生产中出现的设备重大事故，由车间上报生产部，并及时组织抢修，对抢修的情况记录在《日常故障修理记录》。 5.3.7车间设备员指导员工对设备保养和维护，每月将车间的设备情况填写《设备情况月报》报生产部。对设备的使用状态给予标识。生产设备完好状态按《生产设备完好标准》执行。 5.3.8生产部设备员根据车间设备情况月报，适度安排或调整设备的大修，项修时间。填写《设备大修、项修任务通知书》下达车间。 5.4设备的报废 5.4.1设备报废由使用单位提出并填写《固定资产报废申请表》，由生产部鉴定确认报主管副总经理审核，总经理批准后方可进行处理，并报会计部备案。 5.4.2生产部设备管理员负责报废设备的迁移和处置工作。 6支持性文件 6.1《设备更新（购置）申请表》 6.2《设备开箱验收单》 6.3《设备电气安装制造移交验收单》 6.4《设备（固定资）登记卡》 6.5《主要设备档案》 6.6《年度设备大修、项修计划》 6.7《设备大修、项修任务通知书》 6.8《设备大修、项修完成情况汇报表》 6.9《主要生产设备（单台、生产线）利用情况统计表》 6.10《设备情况月报》 6.11《日常故障修理记录》 6.12《固定资产报废申请表》 6.13《设备操作规程》 6.14《关键设备管理规程》 6.15《生产设备完好标准》 6.16《关键设备验收标准》 修改人 审核人 批准人 生效日期 XXXXXXXX管理程序文件 文件编号 NB08-01 版本号/修改次 01/00 标题:设备管理控制流程图 第3 页 共3 页 流 程 相关单位 相关表单 设备需求 设备需求 合同评审 开箱验收 设备管理 维修保养 采购申请 审批 移交使用 资料归档 报废申请 审批 资料归档 总经理/使用部门 使用部门 总经理/副总经理 副总经理/生产部 生产部/相关部门 生产部 生产部/使用部门 生产部 生产部/使用部门