典型注塑模设计---项目1-模块二.ppt

项目一 塑料壳体注射模设计 模块一：总体方案确定 模块二：浇注系统设计 模块三：冷却及排气系统设计 模块四：成型零件的设计 模块五：模架的确定和标准件的选用 模块六：模具工程图的绘制 能力目标 1.能根据塑件零件图合理确定模具总体结构 形式和注射机型号 2.能合理地设计浇注系统 3.能合理地设计冷却及排气系统 4.能合理地进行成型零件设计 5.能合理地选择两板式标准模架以及其它标 准件 6.能正确地绘制模具装配图和零件工作图 3.浇口的设计 浇口的作用 小浇口的优点： 可以增加熔体通过的流速，充模容易； 对熔体有较大的摩擦阻力，使熔体温度明显上升，粘度 降低，流动性增加，有利于薄壁复杂制品的成型； 可以控制并缩短保压补缩时间，以减少制品内应力，防止变形和开裂； 对于多型腔模具，可以做到各型腔同时充模，使制品性能一致； 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口的作用 小浇口的优点： 便于流道凝料与制品的分离，便于自动切断浇口，便于修整制品，痕迹小； 缩短了成型周期，提高生产效率。 小浇口的缺点： 熔体流道阻力大，压力损失大，会延长充模时间 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口的作用 浇口过小： 压力损失大，冷凝快，补缩困难，会造成制品缺料，缩孔等疵病，甚至还会产生熔体破裂形成喷射现象，制品表面出现凹凸不平。 浇口过大： 注射速度降低，熔体温度下降，制品可能产生明显的熔接痕和表面云层现象。 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 直接浇口 中心浇口 侧浇口 点浇口 潜伏式浇口 护耳浇口 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 直接浇口 直接浇口广泛应用于单型腔模具。 缺点：是去除浇道后﹐将在成型品表面留下痕迹。 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 中心浇口 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 中心浇口 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 侧浇口 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 侧 浇 口 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 点浇口 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 点浇口 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 （四）浇注系统的设计 潜伏式浇口 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 潜伏式浇口 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口类型、特点及应用 护耳浇口 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 ⑴ 避免制品上产生缺陷: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 克服办法：加大浇口截面尺寸或采用护耳浇口，或采用冲击型浇口。 ⑴ 避免制品上产生缺陷: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 ⑵ 浇口开设的位置应有利于熔体流动和补缩: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 ⑶ 浇口位置应设在熔体流动时能量损失最小的部位: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 ⑷ 浇口位置应有利于型腔内气体的排出: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 ⑸ 避免塑料制品产生熔接痕: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 ⑸ 避免塑料制品产生熔接痕: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 ⑸ 避免塑料制品产生熔接痕: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 ⑹ 防止料流将型芯或嵌件挤压变形: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 ⑹ 防止料流将型芯或嵌件挤压变形: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 3.浇口的设计 浇口位置选择原则 ⑺ 浇口位置的选择应考虑高分子取向对塑料制品性能的影响: （四）浇注系统的设计 相关理论知识 4.冷料穴和拉料杆的设计 冷料穴 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 4.冷料穴和拉料杆的设计 ⑴ 带钩形拉料杆和底部带推杆的冷料穴 （四）浇注系统的设计 常见的冷料穴与拉料杆结构形式 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 4.冷料穴和拉料杆的设计 常见的冷料穴与拉料杆结构形式 ⑵ 带球头拉料杆的冷料穴 （四）浇注系统的设计 相关理论知识 4.冷料穴和拉料杆的设计 常见的冷料穴与拉料杆结构形