机械制图与CAD基础 课件.ppt

5. 画其它装配线 进、出口单向阀，小轮、轴等。 6. 画细部结构 弹簧、销钉等。 7. 完成装配图 检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。 返回总目录 §12－4、弹簧 弹簧是常用件，主要用于减振、夹紧、储能和测力等方面。 1、用途 2、特点 受力后产生较大弹性变形，外力去除后恢复原样 2、圆柱螺旋压缩弹簧主要参数 簧丝直径 d。 弹簧外径 D，弹簧内径D1 ，弹簧中径D2，D=D2+d。 节距 P 除支撑圈外，相邻两圈的轴向距离。 有效圈数 n，支承圈n0 (=2×1.25) ，总圈数n1＝n+n0。 自由高度 H0=nP+(n0 -0.5)d。 展开长度 L。 D1 D 1）在平行于螺旋弹簧轴线的投影面视图中，各圈的投影转向轮廓线画成直线。 2）有效圈在四圈以上的弹簧，中间各圈可省略不画，并允许适当缩短图形的长度。 3）螺旋弹簧均可画成右旋，左旋弹簧不论画成左旋或右旋，一律要加注“左”字。 4）螺旋压缩弹簧两端要求并紧且磨平时不论支承圈数多少，末端并紧情况如何，均按支承圈2.5，磨平1.5圈形式绘制。 5）在装配图中，弹簧被剖切时，如簧丝剖面直径在图形上等于或小于2㎜时，剖面可涂黑，也可用示意画法画出。 3、画法 4、步骤 计算中径D2, H0 画支撑圈（2.5圈） 有效圈 连线 返回总目录 第十三章： 装配图 §13－1、装配图的作用和内容 §13－2、机器或部件的表达方法 §13－3、装配图的尺寸标注和技术要求 §13－4、装配图的零部件序号和明细栏 §13－5、装配工艺结构的合理性 §13－6、画装配图的方法和步骤 减速箱装配 齿轮油泵装配 §13－1、装配图的作用和内容 是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。 1、作 用： (1) 一组视图：表达工作原理、装配关系及零件主要结 构尺寸。 (2) 必要的尺寸：性能尺寸、安装尺寸、相对位置尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件编号及明细栏。 2、内容: §13－2、机器或部件的表达方法 一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接 触表面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面接触 两面配合 ⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾 斜方向应相反或 间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须 一致。 ⒊ 标准件和实心件按不剖画。 实心件 标准件 二、特殊画法 ⒈ 沿零件结合面的剖切画法 假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。 沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配情况。 ⒉ 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。 相邻零件 极限位置 ⒊ 简化画法 零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。 滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。 垫圈厚度夸大画出 圆角不画 倒角、退刀槽不画 滚动轴承 简化画法 ⒋ 夸大画法 薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。 夸大画法 5. 拆卸画法 可以将左泵盖1拆去后画出，但需标注“拆去零件***” §13－3、装配图的尺寸标注和技术要求 一、装配图的尺寸标注 1. 性能（规格）尺寸 2. 装配尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 例如：节流阀的进、出口尺寸?5。 例如：节流阀杆压盖的配合尺寸?12——。 H8 f8 3. 安装尺寸 4. 外形尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 例如：节流阀的进、出口的M14×1.5。 5. 其它重要尺寸 如齿轮的中心距等。 二、技术要求 通常写在明细栏左侧或其它空白处 装配要求：装配精度、方法及装配过程中的要求。 检验要求：检验、实验的方法及达到的指标等。 使用要求：包括包装、运输、维护及操作注意事项等。 1. 零件编号 ⑴ 编号方法 ? ? 1 1 1 2 3 3 2 1 1 2 3 1 2 3 画黑点 画指引线 横线或圆 细实线 数字(5或7号字) (6~8mm) 螺纹紧固件组的编号形式 §13－4、装配图的零部件序号和明细栏 ⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖 面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号，