无损检测专业知识7101.ppt

张学成 高级工程师 ? 028目录 1、第二章无损检测方法及其工艺要点 2、第三章金属材料及热处理 第二章 无损检测方法及其工艺要点 2.1 无损检测概念 2.2 无损检测应用目的和特点? 2.3 无损检测方法的工艺要点? 2.4 压力容器制造过程中无损检测方法的选择? 2.1无损检测概念 定义：在不损坏受检件的物理和化学性能的前提下，对受检件内部及其表面的不连续和物理量进行检查和（或）测试的方法 。 关于超声测厚：1、仪器校正：采用台阶试块，选接近待测厚度最大值和最小值（或最大值的1/2）进行校正，如T=25，用30，24校正。 2、测定方法：一次测定法，二次测定法，?30mm多点测定法。 常规无损检测方法：JB/T4730-2005：RT、UT、MT、PT、ET,AE ASME:5大常规+VT+LT 日本：5大常规+应变测试 10、缺陷测高 1、点状缺陷：AVG法 2、衍射波时差法 3、最大端部反射波法 4、6dB法 JB/T4730-2005增加了这方面内容,详见附录I、附录J、附录K 基准灵敏度和扫查灵敏度 在用承压设备无损检测 在用承压设备原材料、零部件的超声检测 其主要内容应符合第四章的有关规定； 螺栓或螺柱的超声检测除应符合4.6的规定,还应对螺纹根部是否有裂纹进行检测: a)在端部采用纵波小K值斜探头进行检测。 b）在无螺纹部位采用K1.5～K2.5,频率为2.5MHZ的横波斜探头进行轴向检测。 在用承压设备无损检测 在用承压设备对接焊接接头的超声检测 对用承压设备对接焊接接头超声检测时，检测方法和主要检测技术要求应符合第5章的相关规定。发现缺陷回波时，应对定量线及其以上的超标缺陷进行回波幅度、埋藏深度、指示长度、缺陷取向、缺陷位置和自身高度的测定，并对缺陷类型和性质尽可能作出判定。但对能判定为危害性的缺陷，即使位于定量线以下，也应对其进行上述参数测定。一般采用直射波测定。扫查灵敏度可根据需要确定，但噪声回波高度不得超过20%。 国质检特函〔2007〕402号文对TOFD应用规定 对现场制造壁厚度60mm以上压力容器，可以采用TOFD检测方法替代射线法进行无损检测。从事TOFD检测的无损检测机构必须符合以下条件： 1、在我国TOFD无损检测标准未公布前，应当参照国外成熟标准制订相应的企业标准，经全国锅炉压力容器标准化技术委员会审核通过后，按照《中华人民共和国标准化法》规定进行备案。 2、从事TOFD检测的无损检测机构至少应具有超声波无损检测（UT）Ⅲ级人员1名，UTⅡ级资格4年以上（含4年，下同）人员2名，作为TOFD检测责任人和操作人员。 3、从事TOFD检测人员应当具有UTⅡ级资格4年以上，其TOFD操作技能经全国无损检测考委会考核合格 TOFD TOFD是Time-of-flight-diffraction technique的缩写，即衍射波飞行时间技术，简称衍射时差法。检测时使用一对或多对宽声束纵波探头，每对探头相对焊缝对称分布，声束覆盖检测区域，遇到缺陷时产生反射波和衍射波。接受探头收到反射波和衍射波，通过测量衍射波传播时间和利用声波三角方程确定缺陷的尺寸和位置（见图）。 TOFD 美国机械工程师学会锅炉压力容器法规ASME BPVC早在1996增补版第Ⅷ卷第一册《压力容器》规范案例2235-1中,就已确认可用TOFD超声检测取代射线照相,并在2000年2月认可的规范案例2235-2,将TOFD超声检测适用的板厚范围从＞101.6mm(4in)提高到＞12.7mm(0.5in)。 TOFD 通常有三种显示记录方式: A扫描显示:直角坐标射频(不检波)波形 D扫描显示:焊缝纵断面显示(灰谱图象) B扫描显示:焊缝横断面显示 TOFD特点:缺陷的检出和定量不受声束角度、探测方向、缺陷表面粗糙度、试件表面状态及探头压力等因素的影响。 相控阵超声检测 检测探头是由多个晶片组成的换能器阵列，阵列单元可用电子技术和软件设计的时序调整超声相位和强度，使超声声束在确定的位置和方向发射和聚焦。 特点：在焊缝检测中易实现自动化，检测速度快，调整方便，分层定位准确，检测结果可由计算机辅助直接评定，光盘存储等。 超声导波检测技术 该技术是在管道的一端激励频率范围为5～100kHZ的低频超声波,因其衰减小,可沿管壁传播几十米远。当管道横截面发生改变时，导波会向传感器发射一个反射信号，通过分析该信号即可探知管道的内外部缺陷位置和腐蚀状况。英国导波设备采用扭曲波和纵向波两种模式。两种模式检测波形各有特点，互为补充。见下表： 两种导波模式特点对比表 扭曲波模式 纵向波模式 液体填充物影响很小