无损检测之线探伤-上97609.ppt

射线探伤 无损检测之 NDT 无损检测，non-destructive testing. NDT是对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。 射线探伤原理：X射线、高能X射线、γ射线、中子射线等在真空中贯穿物质，与物质相互作用，强度逐渐减小。当一种射线贯穿不同厚度、不同材质的材料时，强度减弱的程度不同，而工件中的缺陷总是引起工件厚度和材质的局部改变，因此，测量和显示穿透射线的强度及其分布，即可发现和判别缺陷。 X射线机 高能X射线机 γ射线机 射线探伤的显示：射线能使胶片感光、能激发荧光物质、能使气体电离等性质，由于感光、荧光物质、电离等作用随射线强度增大而增强，在一定的条件下，可以把射线强度的分布状况，变为可见的图像或数据，观察图像和分析数据，便能发现和鉴别缺陷。 射线照相法 工业射线电视法 。 X射线：X射线是有韧致辐射产生的。电子由低速加速到高速，快速运动被物质阻止时，电子运动速度急剧减小，电子的原有动能一部分或全部转化为电磁波辐射出去，此即为韧致辐射。 当电子获得1兆电子伏的能量时，由韧致辐射产生的X射线即高能X射线。 γ射线（咖吗射线）：由核衰变产生的。放射性同为元素在发生衰变是会自动辐射出γ射线，即产生γ衰变。 钴-60、铱-192、铯-137 X射线机 象质计 又称透度计，用来衡量射线照片的质量。即计测射线照相灵敏度。 象质计种类：线状、环状、块状、槽状。常用的是线状。 胶片和增感屏 胶片： 是由透明的聚酯或酸醋纤维物双面涂灵敏的感光材料（卤化银）而成。 胶片种类 胶片性质 适用增感屏 胶片型号 粒度 感光速度 对比度 比利时 天津 1 超微粒 很慢 高 铅屏或不加 D2 ? 2 微粒 慢 较高 铅屏或不加 D4 V 3 中等颗粒 中等速度 较低 铅屏或不加 D7 III 4 较粗颗粒 快速 低 荧光屏 D10 II 2. 增感屏： 作用：缩短曝光时间、吸收散射线。 有金属增感屏、荧光增感屏、金属荧光增感屏 铅增感屏，前后各一，金属面与胶片相贴。 200KV~1Mev，前后增感屏的最小厚度为0.127mm。 200KV以下，屏的厚度可以更小，可不用前屏。 1. 工件的要求： 铸件表面必需清理干净，外观必需合格。 2. 射线照相灵敏度的要求： - 射线照相灵敏度是指在射线照射方向发现被检零件内部最小缺陷的能力。 - 用K表示，K越小表明射线照相灵敏度越高。 - 是用来检查射线照相底片质量的。 - 灵敏射线照相灵敏度取决于射线照相底片的对比度和清晰度。 K=Δd/d*100=Ф/d*100 K – 以百分数表示的射线照相灵敏度，% Δd – 在射线照射方向发现的工件内部最小缺陷厚度尺寸 d – 工件被透照处的厚度 Ф – 底片上可辨认的象质计最小钢丝直径 ASTM E94对射线照相灵敏度的要求： 小于等于2% 3. 象质计选用、放置： - 放在靠射线源的一侧工件表面上， - 细丝朝外侧， - 放在有效透照范围的边缘，大约1/4处， - 每张底片上都要有， - 如果不能放在射线源一侧，可以放在胶片一侧的工件表面上，但是要加 “F”标记，并要做对比测试。 - 国标线型象质计按GB5618选用 - 美标线型象质计按ASTM E747选用