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饲料厂防止外来污染控制措施
一、目的
防止外来的生物的、化学的和物理的危害,避免原料、成品及生产过程中不受外来污染影响,保证产品安全。
二、适用范围
适用于饲料生产过程的各个环节。
三、职责
1.生产部负责生产过程中外来污染控制的实施,包括原料、生产设备、设施等可能存在的污染。
2.保管员负责产品贮存时污染的控制。
3.销售内勤负责与货车司机签订产品运输协议,保证产品在运输期间不得受污染。
4.品控部负责实施全过程的监督。
5.质量标准研究室负责各项措施落实情况的监督抽查工作。
四、具体内容
1.外来污染的类型
1)生物性污染物
包括原料中的微生物、虫、鼠、鸟及空气中的粉尘等;
2)化学性污染
包括原料中化学物质残留,生产过程中使用的化学物质等;
3)物理性污染
包括原料中的石块、线头、玻璃等物理性杂质等,设备维修保养过程中的焊渣、螺丝、润滑油等物质。
2.控制内容
1)加强环境及卫生管理
①厂区路面、停车场、绿化区的环境卫生由专人进行清理,生产部领导负责监督检查;
②每天上下班前,各部门或班组根据实际情况对各自作业区域的环境卫生进行清扫、清理,保持厂区整洁;
③厂区内易于产生粉尘的投料口、接包口等生产设备,生产部必须按照国家环保标准要求设立除尘器,并保证正常运行;
④厂区设立的更衣室、洗澡间、卫生间、移动垃圾箱等设施,专人专职清理,每日清理一次,必要时随时清理,垃圾当日出厂。
⑤厂区设粘网,对鸟类进行控制;生产车间及库房设捕鼠器或粘鼠板等,对鼠害进行控制,必要时请专业灭鼠公司进行灭鼠。
⑥生产车间有玻璃使用的,例如门窗、灯管等,应加防爆罩等措施;
⑦原料投料口必须设过滤栅栏,投料时能避免绳头、标签、结块等杂质的进入,下班前对投料口进行遮盖,避免鼠类进入;
⑧厂区的通风、通水、通气的管路均应牢固完好,通风口的防虫、防尘装置完好,生产车间应定期检查。
2)对进场原料及车辆进行控制
①进入厂区的车辆由门卫负责喷雾消毒,以减少车辆携带的病菌及扬尘污染;
②原料采购前,采购人员应在采购合同中明确规定原料的杂质控制要求;
③原料到场验收时,现场品控首先检查原料车辆的卫生情况,若存在运输化学品、活畜禽或畜禽粪便等现象的,要拒绝接收;
④验收液体类原料,如油脂、液体蛋氨酸等,应检查其包装桶的质量卫生状况,严禁二次使用化学物质包装桶盛装液体原料;
⑤进筒仓的原料,在使用原料自动提升系统卸货时,应开启初清筛、除尘器、永磁筒等除尘设备。
3)做好生产过程控制
现场品控、生产主管每天巡回检查生产车间各岗位,保证各个环节符合要求。现场品控根据检查的各岗位情况填写《现场质量巡查记录》。具体控制内容如下:
①水及辅助材料的管理
A.本公司用于生产、生活的水均为自来水,符合饮用水卫生标准GB5749的规定,每年至少对水质监测一次,输送水的管道及相关设施符合相关要求,由机修组负责维护和检修,保障设施正常使用;
B.生产的各岗位人员不允许携带与生产无关的个人物品进入生产现场,个人水杯、手提包等必带物品由生产部规定专门地点存放;
C.直接接触产品的包装袋材质应符合GB8946的要求,采购部按照要求签订采购合同,并协调检测等相关工作。
②产品接触面的卫生控制
A.直接接触产品的设备,由维修人员和现场品控对设备进行检查验收,确保其内壁耐腐蚀、不生锈、表面光滑的无毒材料;
B.小料配置称量的工器具,必须是不锈钢或塑料制品,内壁光滑易清洗;
C.每天生产完毕后,各岗位人员必须将设备内壁清理干净,并填写《设备清理记录》;对于混合机,现场品控监督生产人员进行彻底清理:1次/周(冬季)和2次/周(夏季),如添加液体原料,应根据实际情况考虑随时清理及更换品种前清理;
D.下班前各岗位人员对各自工作区域卫生、工具进行清扫和清洁,生产主管进行巡视;
E.每天上班前,各岗位操作人员应先检查设备内壁和现场卫生,防止残留物或上次未做完的产品。
③生产现场物料管理
A.生产现场的原料按照原料种类分类分区域码放,各原料区域标识明显,分布合理。跺与跺之间,跺与墙之间应有10cm左右间隙,并保持原料库现场清洁,及时清理杂物;
B.对用于洗仓产生的物料需要单独接出,贮存在固定仓内或指定位置存放,并做好标识,用于相同料号下次生产时使用;
C.生产过程中的中间品应明显标识、单独存放;
D.返工料及不合格品应明显标识,进行隔离。
④有毒有害物质及危险化学品管理
A.有毒有害物品按照要求存放于指定仓库中,双人双
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