无损检测概(第一).ppt

4）．钢管中常见宏观缺陷及其产生原因 裂纹 由于产生原因不同而分为纵裂纹和横裂纹 表面划伤 翘皮的折叠 表面可见并呈一定角度 夹杂和分层 5）．钢棒和型材中常见宏观缺陷及其产生原因 内部缺陷 由于轧制作用，缺陷一般有延展性 表面缺陷 产生原因不同，形状不同，但均分布在表面和近表面 6）．钢板中常见宏观缺陷及其产生原因 与锻件和型材中的缺陷基本类似，按其严重程度可分为大、中、小三类缺陷 7）．在用设备定检中常见宏观缺陷及其产生原因 在用设备定检中，除常发现因制造方式不同导致的制造缺陷发展以致缺陷超标，还应注意设备因运行而发生的运行缺陷。 疲劳裂纹 设备或部件承受交变载荷而引起的裂纹，该类裂纹的断口一般有明显的呈同心圆状的疲劳源并伴有脆性断口。 应力腐蚀裂纹 处于特定腐蚀介质中且受拉应力作用下产生的裂纹 氢损伤 摩擦腐蚀 空化腐蚀 1．8无损检测方法的应用选择小结 锅炉压力容器制造过程中无损检测的应用、各种无损检测方法与检测对象的适应性如下 锅炉压力容器制造过程中无损检测方法的选择 原材料检验 板材 UT 锻件和棒材 UT、MT（PT） 管材 UT（RT）、MT（PT） 螺栓 UT、MT（PT） 焊接检验 坡口 UT、PT（MT） 清根部位 PT（MT） 对接焊缝 RT（UT）、MT（PT） 角焊缝和T型焊缝 UT（RT）、PT（MT） 工卡具焊疤 MT（PT） 爆炸复合层 VT 坡焊复合层堆焊前 MT（PT） 坡焊复合层堆焊后 UT、PT 水压试验后 MT 检测方法和检测对象的适应性(表一) 分类 检测对象 内部缺陷检测方法 表面近表面缺陷检测方法 RT UT MT PT ET 试 件 分 类 锻件 ※ ● ● ● △ 铸件 ● ○ ● ○ △ 压延件（管、板、型材 ※ ● ● ○ ● 焊缝 ● ● ● ● ※ 内 部 缺 陷 分 类 分层 ※ ● ￣ ￣ ￣ 疏松 ※ ○ ￣ ￣ ￣ 气孔 ● ○ ＿ ￣ ￣ 缩孔 ● ○ ￣ ￣ ￣ 未焊透 ● ● ￣ ￣ ￣ 未熔合 △ ● ￣ ￣ ￣ 夹渣 ● ○ ￣ ￣ 裂纹 ○ ○ ￣ ￣ ￣ 注:●很适用; ○适用; △有附加条件适用; ※不适用; ￣不相关 分类 检测对象 内部缺陷检测方法 表面近表面缺陷检测方法 RT UT MT PT ET 检测方法和检测对象的适应性(二) 表 面 缺 陷 分 类 白点 ※ ○ ￣ ￣ ￣ 表面裂纹 △ △ ● ● ● 表面针孔 ○ ※ △ ● △ 折叠 ￣ ￣ ○ ○ ○ 断口白点 ※ ※ ● ● ￣ 注:●很适用; ○适用; △有附加条件适用; ※不适用; ￣不相关 5 中国的无损检测 1）. 工业应用 2）. 中心机构 3）. 研究开发 4）. 仪器设备 5）. 资格鉴定 6）. 学校教育 7）. 国际交流 1）.工业应用 主要应用于机械、冶金、航空、铁道、化工、电力、核工业等部门的材料、工件和设备的检测或监测。 2.中心机构 各主要工业部门均有中心机构，但无实质的国家级中心 主要工业部门：机械、冶金、航空、船舶、铁道、电力、化工… 主要管理部门：劳动部，国家技术监督局 3）.研究开发 主要分布在中科院的部分研究所、部分工业部门的主要研究院、部分高等学校中。资金有限，以应用研究为主。 4）.仪器设备 主要生产常规方法的中低档仪器、器材和成套设备 批量少，成本高 产地：汕头，上海，江浙，武汉，辽东，北京… 5）.资格鉴定 工业生产中的无损检测技术人员需持证上岗，分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ（初、中、高）三级，UT、RT、ET、MT、PT五类 技术人员的培训和考试由各部门NDT中心负责 各部门的资格证书一般互不承认 6）.学校教育 17所高等学校设立无损检测专业课程 相当数量的中专技校 专业课程与专业名称 7）.国际交流 1976年开始成为世界无损检测大会（WCNDT）成员国 1