大型容器焦炭塔出口项目技术总结.pdf

学兔兔 第3期 ．2 一 大型容器焦炭塔出口项目技术总结 郭燕，高宁 (中国石化物资装备部，北京1 00728) [摘 要]介绍了中国石化业最大的整体交付焦炭塔出口项目成功的实例，阐述了出1：2项目中攻克技术难关、突破制造瓶颈、确保 生产成功的重点环节和过程，总结了出口项目的经验，提出了可供今后石化设备出口项目借鉴的一些技术措施。 [关键词]出口项目；压力容器；焦炭塔；技术总结 1项目背景 新了国内单笔压力容器出口金额及单体规格、容 中国某公司 (以下简称 “出口方”)2010年 积等多项记录。通过对该大型压力容器出口项目 与南亚某大型石油公司签订了六台焦炭塔出口合 的分析，总结相应的经验，可为今后石化装备的 同，用于外方1800万吨／年炼油改扩建项目，为 制造和出口提供一些借鉴。 420万吨／年延迟焦化装置的核心设备。外方为此指 2设备和制造厂概况 定了国际知名的工程公司和检验机构，对设备制 2．1焦炭塔设备简况 造、焊接和验收等各个环节提出了很高要求。 延迟焦化是一种热裂化工艺，其主要目的是 2010年1 1月17日，最后两台焦炭塔在宁波镇 将高残碳的重油转化为轻质油。所用装置可进行 海大件码头完成整体制造并装船，经宁波北仑大 循环操作，即将重油的焦化馏出油中较重的馏分 榭码头过驳到远洋轮发往国外。至此，由中方承 作为循环油，且在装置中停留时间较长。由于延 接、宁波某重型设备制造企业 (以下简称 “制造 迟焦化具有投资少，操作费用低，转化深度高等 厂”)制造的六台大型焦炭塔顺利完成制造和发 优点，延迟焦化已发展成为渣油轻质化最主要的 运。2012年4月，该批焦炭塔在南亚某国420万吨／ 加工方法之一。焦炭塔是延迟焦化装置的主要设 年延迟焦化装置中ji~lj投产。 备，是焦化反应和得到产品的设备，是延迟焦化 该六台大型焦炭塔规格相同，直径9．6 m，长 装置的重要标志【1】。 约40 m，重量约400吨，是中国石化行业最大一单 本出口项目中六台焦炭塔的主要概况如表l。 整体出口交付的炼油化工装备，该装备的出口刷 表1 焦炭塔设备参数 设备名称 焦炭塔 主体材质 SA387一Grl 1CL．1+SA240—410S 外形尺寸(mm) 9600×41170×(24+3)～(50+3) 制造金属重量 386 t 设计压力 O．42～O．73MPa 腐蚀余量 CLAD 设计温度 150～48O℃ 焊接接头系数