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中国安装协会焊接专业委员会2014年年会论文集多层多方向斜向牛腿复杂圆管柱
中国安装协会焊接专业委员会2014年年会论文集
多层多方向斜向牛腿复杂圆管柱 制作工艺探究
湖北精工钢结构有限公司 (武汉430415) 姜殿忠张发荣何志涛程登
【摘要】大跨度空间钢结构已在各种体育馆、大剧院、展览中心、飞机库和一些工业厂房 中得到应用。多层多方向斜向牛腿圆管柱的制作,由于类型复杂,尺寸要求精度高,焊缝质量 要求严格,因而成为制造公司加工制作的难点之一。本文主要针对某大型体育馆结构多层多方
向斜向牛腿圆管柱加工方法进行对比探究.最后选择最实用的制作方法,为类似构件的加工制 作提供引导和借鉴作用。
钢结构具有自重轻、建设周期短、适应性 圆管的制作为例,对比分析选取最实用的制作方 强、造型美观及维护方便等优点,其应用越来越 法。 广泛。而钢材本身具有材质均匀,质量稳定,强 (1)圆管柱节点形式圆管柱节点形式如图 度高,塑性韧性好,抗冲击和抗振动能力强等特 1所示。 点。经历了汶川和日本大地震的考验后,高层钢
结构、空间钢结构、桥梁钢结构、轻钢钢结构和 住宅钢结构等工业与民用建筑,如雨后春笋遍布
全国。其中多层多方向斜向牛腿复杂圆管柱结构
图1
已在各种体育馆、展览中心、大剧院、候机楼、 (2)圆管柱节点制作重点和难点制作重点 飞机库和一些工业厂房中应用。本文主要针对某 与难点主要包括以下4个方面:第一,圆管柱上的 大型体馆结构多层、多方向、斜向牛腿圆管柱多 牛腿到现场安装时与钢粱连接,工厂在制作时保 种加工方法进行对比探究。选择实用性最强的制
证牛腿在圆管上的定位尺寸以及H型和箱型牛腿的
作方法为类似构件的加工制作提供引导和借鉴作 端口尺寸成为制作公司制作时需要控制的重点和
用。
难点。
1.圆管柱节点形式介绍 第二,H型和箱型牛腿上焊缝较多,选择合 圆管柱由四个管径相同,壁厚不同的圆管通 理的装配顺序以及合理的焊接方法,减少焊接变 过对接形式焊接在一起,其中每一段圆管上均有 形,保证圆管柱节点构件运送到现场,顺利地与
牛腿及牛腿对应的内隔板。现以本构件为例,本 钢梁连接成为本构件制作的又一重点和难点。 根圆管柱上有三个H型牛腿和两个箱型牛腿以及 第三,圆管柱上牛腿较多,牛腿连接钢梁的 翼缘板间八块加劲板,其中牛腿的方向为多个方 时候在整个体育馆中受到拉力和压力共同作用, 向,牛腿安装在圆管上不是垂直于圆管而是有一 在设计时牛腿对应的圆管内安装了内隔板,为了 定角度,这为牛腿的安装带来了一定难度,现以 便于圆管柱内隔板的焊接,工厂在制作时采用分
中国安装协会焊接专业委员会2014年年会论文集段预置、整体合拢焊接,在合拢焊接的过程中保
中国安装协会焊接专业委员会2014年年会论文集
段预置、整体合拢焊接,在合拢焊接的过程中保 割机进行下料;为了保证现场安装管El的对接尺 证圆管两端端口尺寸、焊缝错边量以及焊接后圆 寸以及牛腿精确的定位,要求圆管统一采用相贯 管总尺寸长度成为本节点制作的难点之一。 线切割机进行下料。
第四,圆管柱、牛腿和内隔板板厚均为30~ 3.工艺制作流程对比分析 50mm不等,因此厚板的焊接也是本节点制作的难
由于圆管内有内隔板,要求采用分段焊接,
点和重点。 最后整体合拢焊接,即先焊接内隔板然后定位牛
2.圆管柱节点制作工艺探究 腿尺寸,牛腿定位后焊接圆管对接管口,最后对 本工程中所有圆管柱节点形式均为圆管柱上 牛腿尺寸复检焊接。现针对牛腿安装的两种方法 加牛腿的形式,现针对此种圆管柱节点的制作进 进行对比分析,然后选取最实用的方法制作安
行阐述。 装。
(1)深化室出图要求为了保证现场圆管和 (1)牛腿整体套装法该方法主要包括以下 牛腿对接的精度,要求深化室在出图时统一给予 步骤:第一,按照图样尺寸在地面上放样,将环 牛腿上与梁连接的端点到圆管柱耳板中心线延长 形零件板组立成环形,然后根据劲板和箱型腹板 线到圆管端口的点对点尺寸。 在下翼缘环板上的尺寸,定位劲板及箱型腹板,
(2)焊接工艺要求主要包括以下6个方 最后安装牛腿上翼缘板。班组组立自检合格后通 面:第一,焊接过程中遵循合理的焊接顺序,即 知品管人员进行复检,复检合格后进入下一步工 先焊收缩量较大的焊缝,后焊收缩量小的焊缝。 序(见图2~图5)。 尽量在合理的工艺操作上减少部分收缩,有效地
控制支座端口尺寸。 第二,采用多层多道焊接,严禁宽幅摆动焊
接。要求焊接时须清除前一道焊缝的焊渣以及焊 道内的飞溅、杂物后才能实施下道焊接。此外, 在起弧和收弧时,每道焊缝接头应错开50mm以 图2环板装配 上,起弧应采用回焊手法,熄弧应填满弧坑。
第三,直线焊接时应注意保持焊接速度均 匀,
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