无回流浇注统控制系统操作规程.doc

PAGE PAGE 2 无回流浇注系统操作规程 开机与浇注操作 首先开启空压机，到三联件上的压力表显示为设定的值（设定为0.6MP）； 开启控制柜端的断路器，此时电磁阀得电，关闭流口； 按下控制柜上的连续浇注按钮，此时熔体泵的快速往中间包注入溶液，此时电机的频率为50HZ； 一定的时间过后（保证中间包的溶液高度早300mm），触发浇注原点的接近开关，电机以一某个频率运转（设定值25HZ），并且此时打开流口； 浇注到终点，提起浇注管触发终点的接近开关，电机以一某个频率运转（设定值23HZ），并且此时打开流口； 重复4,5步骤往复运动。 关机操作 首先按下停止按钮，此时流口关闭，熔体泵停止工作； 等变频器显示0.00,关闭断路器； 此时流口打开，继续浇注，直至中间包溶液浇注完毕，此时要关闭流口，必须按下电磁阀上的按钮，要想保持住状态必须按下锁住（按下旋转）。 调频步骤 按下P键，通过上翻，下翻按钮，找到所要调节的按钮，再次按下P键，根据需要调节参数，按下P键确定参数。 需设置的参数只有P1001、P1002，其中P1001用来设置浇注过程的电机的频率，P1002用来设置回程的电机频率。 操作事项 机械部分：中间包需要定位，应利于杠杆安装，保证气缸滑筒，支点滑筒，中间包的塞杆头在一直线上，这样塞杆才能运动自由，流口开启度，通过操作气缸支架上的螺栓，来调节其开启流口大小； 气动部分：保证整个气路不漏气，三联件和电磁阀需要防尘，压力一般保证在0.5-0.6MP，每次浇注完毕保证塞杆被提起； 控制系统部分：参数设置要按照正确的操作步骤设定，注意线路的保护，当变频器出现F开口的参数需要按下控制面板的复位按钮，按下停止按钮，不关闭断路器则可以按下连续浇注按钮或单包浇注按钮系统继续运转，此时按下控制面板的泵开启按钮，电机以工频运转，必须按下停止按钮电机才能按照接近开关的设定值运转。 紧急情况的出现：按下关闭按钮熔体泵停止工作，塞阀关闭；关闭断路器，此时塞阀自动打开把剩余在中间包的溶液浇注完毕。 注意点 熔体的从流口流出的流量过大，调节丝杆，来改变流口开启度，先将塞阀开启度放大一点，之后浇注一段时间后调小； 塞杆无法关闭或开启，在保证线路没有损坏，气路没有损坏情况下。可能原因一方面是接近开关失效，另一方面是塞杆杠杆等机械零件相互憋住，最后有可能的就是中间包的渣滓木炭等冷却凝固堵住了塞杆的正常关闭此时需要汤包后再工作。 塞阀动作不正确原因：1.电磁阀上的机械按钮被锁住，2.是在连续浇注的过程中按下了控制面板上的塞阀开启按钮或者是塞阀关闭按钮，这两个按钮最好是在单包浇注的时候用，解决方案是打开机械按钮或者按一下控制面板上的塞阀开启按钮。 变频器现实的频率总是保持在快速注入液体的参数值如50HZ，原因是控制面板上的泵启动按钮被按下，解决方案是按一下泵关闭按钮。 如果变频器参数设置错误，需要及时修改，修改无效需先复位再快速调试，最后再根据现场生产设定各个参数。复位，快速调试在后面介绍。 6.功能说明 连续浇注：正常浇注过程，工人启动此按钮，进入正常浇注状态，实现浇注原点触发接近开关开启塞阀，电机变频1；浇注终点触发接近开关关闭塞阀，电机变频2； 单包浇注：浇注过程进入最后一包，此时按下此按钮，电机停止工作，浇注台两头的接近开关继续正常工作； 变频器复位：变频器出现F开头的数据后，按下此按钮变频才工作； 塞阀开启：连续浇注情况下，此按钮可以点动开启塞阀；在按下单包浇注，停止、急停按钮，才是按下此按钮可以开启塞阀； 塞阀关闭：在按下单包浇注，停止、急停按钮，才是按下此按钮可以关闭塞阀； 泵启动：连续浇注情况下，此按钮电机——频率５０ＨＺ运转此时便频频率失效；在按下单包浇注按下此按钮可以快速最大频率的吸液； 泵关闭：连续浇注情况下，此按钮不起作用，在按下单包浇注按下此按钮可以关闭泵启动； 工作频率按钮：连续浇注状态下，接近开关触发打开塞阀，变频器工作在浇注过程的频率为２５ＨＺ；单包浇注状态下，打开塞阀，变频器不输出即熔体泵不工作； 变频回程按钮：连续浇注状态下，接近开关触发关闭塞阀，变频器工作在浇注回程的频率为２２ＨＺ；单包浇注状态下，关闭塞阀，变频器不输出即熔体泵不工作； 停止／急停按钮：关闭塞阀，变频器不工作；此时按下连续浇注，单包浇注，就可以进入相应的状态工作。 ７．状态说明 连续浇注状态 浇注前进行汤包，汤包之前取下塞杆与杠杆连接的螺栓和螺母，通过行车吊起中间包进行汤包，汤包完成后中间包返回原位把导杆与塞杆连接好;工作原理是：开启空气压缩机，使气压缸向下运动，通过杠杆带动塞杆塞头向上运动打开浇注口，触发浇注原点的接近开关，打开塞阀，变频器处于工作频率２５ＨＺ；当浇注到终点时，抬起浇注管触发接近开关，气缸向上运动，关闭浇注口，同时熔体泵以较低速度运