二级减速器课程设计 青岛大学模板强大.doc

PAGE PAGE 42 四、减速器结构设计及传动尺寸设计计算 一、运动简图 图1 1—电动机 2—V带 3—齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—输送带 二、工作条件 该装置单向传送,载荷稍有波动，多灰尘，小批量，两班制工作,使用期限10年(每年按300天计算)。 三、原始数据 滚筒直径D（mm）：450 运输带速度V（m/s）：0.28 滚筒周围力F（N）：12000 滚筒长度L(mm)：800 四、设计说明书内容 1 电动机选择 2 主要参数计算 3 V带传动的设计计算 4 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 5 轴的设计计算及校核 6.箱体结构的设计 7. 润滑密封设计 8 参考文献 1 电动机选择 (1)选择电动机类型 按工作要求和条件，选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V. (2)选用电动机容量 nw =（60×1000）v/πD=11.89r/min Pw=FV/1000=3.36kw V带传动效率η1=0.96滚动轴承效率η2=0.99 ， 闭式齿轮传动效率η3=0.97 ， 联轴器效率η4=0.99 ， 传功滚筒效率η5=0.96, 其中总效率为 Pd=Pw/η=4.034kw选用电动机额定功率为4kw 通常，V带传动的传动比范围为2???到4，二级圆柱齿轮减速器为8到40，则总传动比的范围为16到160，故电动机转速可选范围为： n1d=(16~160)×11.89=190~1900r/min. 符合这一范围的同步转速有750 r/min、 1000 r/min、 1500 r/min现以这三种对比查表可得Y132M-6符合要求,故选用它。 Y132M-6 (同步转速1000r/min)的相关参数 表1 额定功率 满载转速 电动机质量 价格 传动比 4.0kw 960r/min 75kg 1443 元 i 2. 主要参数的计算 (1)确定总传动比和分配各级传动比 传动装置的总传动比ia=nm/nw=960/11.89=80.74 取V带传动单级传动比i01=2.8，减速器的总传动比i为：i=ia/i01=28.836 i12=(1.4i)1/2=6.354 i23=i/i12=4.538 初分传动比为 i1=2.8，i2=6.354 ，iv带=4.538 (2)计算传动装置的运动和动力参数 本装置从电动机到工作机有三轴，依次为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ轴，则 1、各轴转速 n1=nm/iw=343 r/min n2=n1/i1=54 r/min n3=n2/i2= 11.9 r/min 2、各轴功率 P1=Pdη01=Pd×ηv带= 4.0 × 0.96=3.84kw P2=P1η12=P1×η轴承×η齿轮=3.84× 0.99×0.97=3.69 kw P3=P2η23=P2×η轴承×η齿轮= 3.69× 0.99×0.97=3.54kw 3、各轴转矩 Td=9550Pd/nd=40.1N.m T1=Tdi带η01=107.79 N.m T2=T1i1η12=657.7 N.m T3=T2i2η23=2866.15 N.m 表2 项目 电机轴 高速轴Ⅰ 中间轴Ⅱ 低速轴Ⅲ 转速 960 343 54 11.9 功率 4.0 3.84 3.69 3.54 转矩 40.01 107.79 657.7 2866.15 传动比 2.8 6.354 4.538 效率 0.96 0.96 0.922 3. V带传动的设计计算 (1)确定计算功率 查表可得工作情况系数 故Pca=kA×P= 1.2×4.0=4.8 kw (2)选择V带的带型 根据，由图可得选用A型带。 (3)确定带轮的基准直径并验算带速 1、初选小带轮的基准直径。 查表8-6和8-8可得选取小带轮的基准直径dd1= 125 mm 2、验算带速 按计算式验算带的速度 v=πdd1n/60×1000= 6.28s 因为，故此带速合适。 3、计算大带轮的基准直径 按式(8-15a)计算大带轮的基准直径dd2=iv带dd1=2.8×125=350mm根据教材表8-8，圆整得dd2= 355mm。 (4)确定V带的中心距和基准直径 （1）按计算式初定中心距 （2）按计算式计算所需的基准长度 =1644mm 查表可选带的基准长度Ld=1600mm （3）按计算式计算实际中心距 a≈a0+(Ld?Ld0)= 452mm (5)验算小带轮上的包角 (6)计算带的根数 由查表可得 根据和A型带，查表可得、、。 故取V带根数为4根 4 减速器斜齿圆柱齿