阀门基础知识_.ppt

* 2.5.1、浮动球阀 防静电结构设计 根据用户要求，可采用防静电结构设计。采用弹簧+柱塞（钢球）静电引出装置，使球体与阀杆以及阀杆与阀体之间形成静电通道，达到消除静电积累的目的。 * 2.5.2、固定球阀 球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。 * 固定球阀的阀座防火结构设计 固定球阀中法兰的防火结构设计 2.5.2、固定球阀 * 中腔泄压 双阻断和排泄（DBB） 2.5.2、固定球阀 * 2.5.2、固定球阀 V型球阀 气动球阀 锻钢球阀 * 2.5.3、全焊接球阀 全焊接球阀经过半个世纪的发展，在结构设计上形成二大流派。一派以美国Cameron公司为代表，采用全焊接球状阀体结构。属于这一流派的有德国的BORSIG公司，Schuck公司；日本KITZ公司，TIX公司等，如图（一）所示；另一流派以意大利Grove公司为代表，采用分体式筒状结构，尔后在此基础上发展成全焊接筒状阀体结构，如图（二）所示。属于这一流派的有意大利新比隆公司（Nuovo Pignone），PCC公司，PERAR公司，B.F.E公司，PIBIVIESSE公司，FCT公司，美国PBV公司，捷克的Czechoslovikia公司。 * 2.5.3、全焊接球阀 美国Cameron公司 自贡新比隆 意大利GROVE 舒克 Schuck公司 RAYMOND公司 * 2.5.3、全焊接球阀 * 2.5.3、全焊接球阀 应用场合 原油、成品油、天然气等 管线工程 各种调压站、计量站 储气库、储油库 石油，LNG天然气液化及石化工程处理厂 液化气输送及储运 燃气管线 陆上或海上石油平台及海底管道 固体流动介质的输送工程 船舶制造 各类发电厂 区域供热工程 其它特殊腐蚀性应用领域／特材球阀根据客户特殊要求设计生产 * 2.5.3、全焊接球阀 管线球阀 全焊球阀 分体球阀 * 2.5.3、全焊接球阀-PMSS 球形与圆筒形全焊接球阀阀座结构均可设计为PMSS（金属和非金属双重密封）型式； 适应于: 高压 大口径 阀门扭距可以控制在 允许范围内 具有活塞效应的浮动阀座：利用管线压力推动浮动阀座抱球的密封形式 双阻断及泄放功能（DBB） 固定球阀二阀座都能独立切断进口段和出口端流体，如此实现双阻断功能。当球体关闭时，即使阀门两面同时受到介质压力，阀门中腔和通道两端也都是相互阻断的，因此，中腔中剩余的介质便可通过泄放阀排出。 * 2.5.3、全焊接球阀-活塞效应 1、双活塞效应阀座原理 P P＞Pb Pb 当管道压力P大于中腔压力Pb，施加于Aa面积上的压力，大于在Ai面积上的力，由于Aa ＞ Ai ， Aa-Ai=△A，因此△A上的力将阀座推向球体达到上游的紧密密封。 当阀腔压力Pb大于管道压力P时，作用在Aa面积上压力大于Ai面积上的力，因此Aa-Ai=△A ，这在△A上的压差仍能使阀座靠向球体并保证密封。 Pb P Pb＞P 具有双截断和泄放（DBB）功能，每一侧都能承受全压差。其中腔不能自动泄压，为防止由于介质热膨胀而使中腔超压破坏的危险，阀体上须安装≥DN15的安全泄放阀，泄放压力达到阀门公称压力的1.33倍时自动泄放。值得注意的是，安全泄放阀是把介质直接排放到大气中。 * 2.5.3、全焊接球阀-活塞效应 阀芯上游图 阀芯下游图 2、单活塞效应阀座原理 上游端：施加于Aa面积上的压力P，在Ai面积上产生一个反向力，由于Aa ＞ Ai ， Aa-Ai=△A，因此△A上的力将阀座推向球体达到上游的紧密密封。 P Pb 进口端密封，出口端腔体压力自动泄放。由于使用了弹簧加载的独立的上下游密封阀座，可确保阀腔压力＞下游端管线压力时自动向下游泄放，从而避免体腔积压而产生的危险。 下游端：当阀腔压力Pb增高，作用在Ai面积上压力大于Aa面积上的力，因此Ai-Aa= △A ，故在△A上的压差就克服了弹簧的预紧力并使阀座与球体脱开，使阀腔的压力向下游泄放。 * 2.5.3、全焊接球阀-活塞效应 3、单+双活塞效应阀座密封原理 上游端：施加于Aa面积上的压力P，在Ai面积上产生一个反向力，由于Aa ＞ Ai ， Aa-Ai=△A，因此△A上的力将阀座推向球体达到上游的紧密密封。 当管道压力P大于中腔压力Pb，施加于Aa面积上的压力，大于在Ai面积上的力，由于Aa ＞ Ai ， Aa-A