大化肥装置离心泵故障原因分析.pdf

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64一 ■故障诊断 2石0油12和年化第工设备 一 15卷 大化肥装置离心泵故障原因分析 于春雨 ,吕瑞典 ,张志国 ,朱小兵 (1.西南石油大学,四川成都 610500) (2.四川I天剑石油工程技术开发有限公司,四川成都 610500) [摘 要]本文从设备的本质、轴封系统、泵轴、运行工况及操作因素等方面分析了化肥装置离心泵失效的主要原因,结合国 内某大型化肥厂离心泵的故障处理,提出了离心泵常见故障的解决办法以及避免离心泵故障对企业造成经济损失的建议。 [关键词]化肥企业;离心泵;失效故障;原因分析 在石油化工装置的动设备l}】,离心泵是最典 轴 向力过大 ,轴承升温 ,后果严重时甚至使泵轴 型的设备之一。离心泵具有结构简单、零件少、 发生疲劳断裂。 经久耐用、维修 费用低 、管理维护方便、工作可 离心泵 的安装高度对汽蚀会产生一定 的影 靠等特点,因而被广泛应用于输送流体介质。化 响。研究表 明,离心泵的安装高度 △ha要小于油 肥企业离心泵输送的介质具有腐蚀性强、含颗粒 品从泵入 口至 叶轮流道 内能量最低点的全部水头 物、低温或高温、高压的特点,因此,对离心泵 损失,用符号△hr表示[2]。离心泵安装过高,会造 的可靠性要求较高。离心泵的可靠性关系到整个 成汽蚀量增大 ,影响泵的正常工作 ,造成故障。 化工装置 的长周期稳定生产 ,因离心泵故障造成 离心泵在安装过程 中最重要一点是对 中。安装过 装置 巨大损失的事件不胜枚举 。现结合 国内某大 程的对中状态不佳会引起泵轴疲劳损伤,缩短泵 型化肥厂离心泵失效的调研资料,分析大化肥装 的工作周期。 置离心泵的常见故障及解决办法。 1.2泵的机械密封方面 1离心泵的主要失效原因 泵轴封处泄漏是泵最常见的故障。 目前离心 1.1泵的本质可靠性方面 泵大多数采用机械密封 。对某厂调研后发现 ,在 离心泵的故障中由机械密封引起的故障约 占60%, 泵的本质可靠性是指泵在正常运行之前设计、 制造、安装过程的可靠性以及泵的选型是否符合运 机械密封工作原理如图1所示。 行工况要求,泵的基础是否牢靠,安装位置及安装 高度是否会对泵的正常运行造成影响等。 j二 离心泵的设计要求除了结构尺寸规范、配合 j ~ll ? 间隙最佳之外,还应保证内部结构尺寸适宜,避 免因结构不合理造成元件损坏 。对于处于不同工 艺工况下的离心泵,经常需要加装辅助系统 (例 如 ,尿素生产装置中的离心泵大都需要加装催导 蒸汽装置 ;现场工况下,部分轴承有过热反应, 需要加冷却水装置 ,要求在轴承盖上设计预 留孔 r ’ _1 等),这时需在合理的位置做适当的改造 。 选择离心泵需要符合运行工况的流量和压头 卜弹簧座组件;2一拧紧螺钉;3一挡圈;4—0 相匹配的类型。尽管离心泵的压头能够在较大范 5一卡圈;6一动环;7一O型圈;8一静环

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