机械设计第五章齿轮传动.ppt

2.齿面点蚀（软齿面齿轮） 齿面点蚀机理 3.齿面胶合 (高速重载齿轮) 4.齿面磨损 (开式齿轮) 5. 轮齿塑变 （2）齿体塑变 二、齿轮失效形式与极限转矩的关系 三、设计准则 §5-3 齿轮传动的载荷计算 一、名义载荷 §5-3 齿轮传动的载荷计算 二、计算载荷 §5-3 齿轮传动的载荷计算 1. 使用系数 §5-3 齿轮传动的载荷计算 2. 动载系数 §5-3 齿轮传动的载荷计算 3.齿向载荷分布系数 §5-3 齿轮传动的载荷计算 4.齿间载荷分配系数 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 一、轮齿受力分析 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 二、赫兹公式 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 三、齿面接触强度计算 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 三、齿面接触强度计算 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 四、齿根弯曲强度计算 §5-5 齿轮精度、设计参数及许用应力 一、齿轮精度选择 §5-5齿轮精度、设计参数及许用应力 二 、设计参数选择 §5-5 齿轮精度、设计参数及许用应力 二 、设计参数选择 §5-5 齿轮精度、设计参数及许用应力 三、许用应力 §5-5 齿轮精度、设计参数及许用应力 §5-5 齿轮精度、设计参数及许用应力 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 一、轮齿受力分析 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 主动轮左右手定则： §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 二、齿面接触强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 三、齿根弯曲强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 §5-6 标准斜圆柱齿轮传动强度计算 §5-7 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 一、主要设计参数 §5-7 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 二、受力分析 §5-8 变位齿轮传动的强度计算 §5-9 齿轮传动的润滑 §5-9 齿轮传动的润滑 §5-10常用齿轮结构 本章结束 表5-5 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 1.计算模型：悬臂梁（单齿对齿顶受载） Ysa-应力修正系数(图5-15）; 考虑齿根过渡圆角应力集中影响 Yε-重合度系数，载荷作用于单齿啮合区上界点时， 弯曲应力最大，为修正载荷作用于齿顶计算产生 的误差，引入的修正系数 若最终确定参数后求出与初取值相差较大，则修正模数 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 齿根弯曲强度校核式： 齿根弯曲强度设计式： §5-4 标准直齿轮传动强度计算 —许用齿根弯曲应力，对于开式齿轮，降低20%~ 35%， 若最终确定参数后求出 与初取值相差较大，则修正模数 分析：m-模数，m大 σF小 §5-4 标准直齿轮传动强度计算 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12 高 低 未规定公差 8～11 农业机械 7～9 载重汽车 7～10 起重机 5～8 轻型汽车 6～9 锻压机床 4～8 航空发动机 6～8 通用减速器 3～8 金属切削机床 6～8 拖拉机 3～6 汽轮机 精度等级 机器名称 精度等级 机器名称 常用设备齿轮的精度等级6-9级 1、齿数比 1.齿轮传动的许用应力 实验齿轮及试验条件： 直齿圆柱齿轮m=3~5mm、 ?=20°、b=10~50mm a=100mm, v=10m/s 齿面粗糙度为Rz=3μm，失效概率为1%。 2. 接触疲劳强度许用应力[?H]： 3. 弯曲疲劳强度许用应力[?F]： 切向力 径向力 轴向力 法向力 大 小 切向力: 径向力: 轴向力: 方 向 (1)主动轮左旋（右旋）左手（右手） (2)四指握指回转方向 (3)拇指指向轴向力方向 关系 斜齿圆柱齿轮法面齿廓曲率半径 1.模型：斜齿轮法面当量齿轮齿廓节点接触，ZH, Zε, 考虑螺旋角影响，引入螺旋角系数Zβ 2.接触应力： 2.接触应力： 1.模型：斜齿轮法面当量直齿轮轮齿受弯， 引入Yβ考虑螺旋角影响 2.弯曲强度计算： 按当量齿数 查图5-14、图5-15 大端参数为标准值 直齿锥齿轮传动的几何参数 切向力: 径向力: 轴向力： 方 向 切向力 径向力 轴向力 法向力 大 小 关系 三、强度计算 1、计算模型：齿宽中点当量直齿轮单齿对啮合 §5-7 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 §5-7 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 校核式： 设计公式: §5-7 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 校核式： 设计公式: §5-7 标准直齿锥齿轮传动的强度计算 1、高度变位齿轮传动，因x?=0, ?’=? ,