卡扣注塑模具说明书.doc

1绪论 1.1我国塑料模具工业的发展现状1.2我国塑料模具工业和今后的主要发展方向”的概念已逐渐被“模具是一种高新技术工业产品”所代替，模具“上下模单配成套”的概念正在被“只装不配”的概念所代替。模具正从长期主要依靠技艺而变为今后主要依靠技术。这不仅是一种生产手段的转变，更重要的是也是一种生产方式的转变和观念的上升。 （4）模具企业及模具生产正在向信息化发展。21世纪，信息越来越多，信息技术越来越先进发达，信息也与人们的生产和生活休戚相关。在信息社会中，作为一个高水平的现代模具企业，单单只是CAD/CAM的应用已远远不够。目前许多企业已采用CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等先进制造技术和虚拟网络技术等都是信息化的变现。向信息化方向发展这一趋势已被行业所共识。 （5）随着人类社会的不断进步，模具必然会向着更广泛的领域和更高水平发展。现在，能把握机遇，开拓市场，不断发现新的增长点的模具企业和能生产高技术含量的模具企业的生产任务充足，利润水平和职工收入都很高。 （6）发达工业国家的模具正加速向我国转移，其表现形式为：一是迁厂，二是投资，三是采购，近年来这一趋向更加明显。我国的模具企业应抓住机遇，借用并学习外国的先进的技术，加快自己的发展步伐。 1.3我国塑料模具行业的主要问题 我国塑料模具行业和国外先进水平相比，主要存在以下几个方面的问题： （1）发展不平衡，产品总体水平较低。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有十年以上的差距。 （2）工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已经比较先进，有些三资企业的装备水平也并不比发达国家差，但总体而言，工艺装备仍比较落后。更主要的是企业组织协调能力差，难以融合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。 （3）大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足。 （4）供需矛盾一时还难以解决。国产塑料模具的国内市场满足率一直不足，其中大型、精密、长寿命模具满足率更低。 （5）体制和人才问题的解决。在社会主义市场经济中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户，需单件生产的行业，国有和集体企业原有的体制和经营机制已显得越来越不适应，人才的数量和素质也更不上行业的快速发展。虽然各地都在努力解决这两个问题，但要得到较好的解决尚需时日。 （6）原材料、能源、人才等成本持续上升，而模具价格却持续下降，模具企业总体利润不断下滑。为了发展，模具企业必须从以前的经验性和模仿型设计向自主创新设计方向发展，积极采用高新技术已成为一种趋势。 1.4塑料模具的发展展望 随着塑料模具市场的发展，塑料新材料及多样化成型方式必然会不断发展，对模具的要求也一定会越来越高。为了满足市场的需要，未来的塑料模具无论是品种、结构、性能还是加工都必将有较快的发展，而且这种发展必须跟上时代步伐。展望未来，下列几方面发展趋势预计会在行业中得到较快的应用和推广。当然，这是需要开拓、创新和付出艰苦努力的。 （1）超大型、超精密、长寿命、高效模具将得到发展。 （2）多样材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的模具将得到发展。 （3）各种快速经济模具，特别是与快速成型技术相结合的RP/RT技术将得到快速发展。 （4）模具设计、加工及各种管理将向数字化、信息化方向发展，CAD/CAE/CAM/CAPP及PDM/PLM/ERP等将向智能化、集成化和网络化方向发展。 （5）更加高速、更加高精密、更加智能化的各种模具加工设备将进一步得到发展和推广应用。 （6）更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展，随之而来也会产生一些特殊的和更为先进的加工方法。 （7）各种模具型腔表面处理技术，如涂覆、修补、研磨和抛光等新工艺将不断得到提高。 （8）逆向工程、并向工程、复合加工乃至虚拟技术将进一步得到发展。 （9）2模塑工艺规程的编制 2.1 塑件的工艺性分析 塑件如图1所示。 图1 塑件 原始资料（见上图） 材料：ABS 数量：大批量生产 技术要求：无特别技术要求 （1）塑件材料特性 塑料品种：ABS，是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的共聚物，原料易得，价格低廉，是目前产量最大、应用最广的工程塑料之一。ABS无毒无味，为呈微黄色或白色不透明颗料，成型的塑件有较好的光泽密度为1.02～1.05g/cm2 1）ABS的干燥：ABS塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大，在加工前进行充分的干燥和预热不但能消除水分造成的制件表面烟花状泡带、银丝，而且还有助于塑料的塑化，减少塑件表面色斑和云纹。ABS塑料要控制水分在0.13%以下。注塑前的干燥条件是：冬季在78～80℃以下，干燥2～3h，夏季雨水天在80～90℃以下，干燥4～8h，如制件要达到特别的光泽或制件本身比较复杂，干