防雷接地检修规程.doc

防雷接地检修规程 一、范围 本规程规定了公司防雷接地检修维护周期、检修维护项目及质量标准、检修工艺等有关内容。 本规程适用于公司防雷接地的大修、小修和日常维护具有指导性作用，推动标准化作业的实施。 规范性引用文件 GB50057 建筑物防雷设计规范 检修周期 日常维护： 小修周期 大修周期 检修项目 日常维护项目 （1）检查避雷针（带、网）、保护间隙、避雷器安装是否牢固，有否严重变形、倾倒、断裂等现象。独立避雷针及其引下线与其他金属物体在空气中的最小距离是否符合规定（一般5m以上） （2）检查连接线、引出线、断接卡等导电体的电气连接是否松脱、断线，是否有烧痕或熔断现象. （3）检查腐蚀情况是否严重，凡截面面积因锈蚀而减少30%以上者应予更换 （4）检查保护间隙是否烧坏，是否被异物短路 （5）检查避雷器瓷套是否有破裂、严重积灰、放电和密封损坏现象 小修项目 （1）紧固防雷、接地装置各组成部分。 （2）检查或局部更换连接线、引下线、断接卡、接地（零）线、连接点、连接头、分接头等零部件。 （3）测量接地电阻，开挖检查接地体的连接情况，采用降阻剂进行处理。 （4）金属零部件防腐处理，接地、接零涂色和标志。 （5）安装或拆除避雷器、保护间隙、避雷器放电记录器。 （6）避雷器非解体清理、检查、试验，保护间隙调整。 （7）消除巡回检查和定期检查中发现的缺陷。 大修项目 （1）更换避雷针（带、网）、引下线、断接卡。 （2）更换避雷器、保护间隙、放电记录器及其连接线、引下线、支撑，进行防腐理。 （3）开挖检查接地装置，埋设补充接地装置。 （4）氧化锌避雷器试验不合格时，应更换。 检修工艺流程及质量标准 检修项目 检修工艺及质量标准 安装 各组成部分安装应牢固可靠，并保证足够的机械强度和符合电气装置安装规范。 防腐 1、各组成部分的金属件应根据环境腐蚀程度采取必要的防腐措施。 2、目前常用的防腐方法有：红丹打底后刷二遍油漆、热镀锡、镀铜、热镀锌并喷涂塑料或刷耐腐蚀涂料、用塑料绝缘护套线做接地（零）线等。 3、对于强腐蚀环境，宜采用热镀锌并喷涂塑料或刷耐腐蚀涂料等方法处理。 4、焊接处宜涂刷沥青油，接地体应、热镀锡、镀铜而不能涂漆、镀层均匀，粘合牢固。 焊接 1、各组成部分的电气连接应采用焊接。要求焊接牢固可靠、导电性能良好、焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。 2、扁钢搭接焊，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，当扁钢宽度不同时，搭接长度以窄的为准，且至少三面焊接。 3、圆钢接焊时，搭接长度应为直径的6倍，当直径不同时搭接直径小的为准，且至少三面焊接。 4、圆钢与扁钢焊接时，搭接长度应为圆钢直径的6倍。 5、圆钢与钢管或角钢焊接时，除在其接触部位进行焊接外，还应焊上一个由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，也可以直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与圆钢和钢管（或角钢）焊接。 更换避雷针（带、网）、引下线、断接卡 1、按照设计图纸制作避雷针（带、网）质量应符合要求。 2、按图纸安装避雷针（带、网）、固定引下线和断接卡质量应符合本规要求，位置、高度、垂直度应符合设计。 3、连接引下线、断接卡及接地引出线，质量应负荷要求。 4、连接防腐处理，质量应符合要求。 5、测量接地电阻，要求电阻符合设计要求。 常见问题及处理方法 故障类型 现象 处理办法 防雷装置一般故障 安装松弛，结构变形： 连接线、引下线、接地（零）线截面积小： 连接线、引下线、接地（零）线的连接点，连接头松脱： 连接线、引下线、接地（零）线损伤、碰断： 连接线、引下线、接地（零）线及各连接点、连接头有烧痕或熔断现象： 紧固或更换。 按设计要求更换。 按要求重焊接或机械连接。 锈蚀截面减少30%应更换或进行防腐处理。 重新进行焊接或机械连接或更换。 查明原因，小锤缺陷，按要求进行焊接或机械连接或更换。 接地装置故障 接地电阻不合格 采用降阻剂，加补充接地装置 安全注意事项 1、巡回检查安全注意事项 （1）检查工作由两位或两位以上对防雷、接地装置维护有经验的人员担任。 （2）检查时有远而近地进行，防止在接地装置附近因跨步电压造成人身伤亡事故。 （3）检查避雷针及杆上避雷器时，禁止攀登电杆和铁塔，在大风时应沿上风向进行检查。在避雷针（包括支持物杆塔）、避雷带等接闪器上，严禁悬挂异物及接临时线。 （4）雷雨时及时离开检查现场，撤回防雷安全场所。 2、定期检查与检修安全注意事项 （1）遵守巡回检查的安全注意事项 （2）严格执行电气、动火、动土、登高作业的安全规定。 （3）当设备、管道检修而造成有关物体电连接回路断开前，应事先做好临时跨接工作，对防静电接地更要如此。 （4）对接地连接的断开点，在恢复其连接前应采取措施，确保周围环境无爆炸、火灾隐患（特别是防静电接地更要注意）。