接地施工“无形化”文档.doc

电气接地施工“无形化” 的管理创新 ------沙钢5800mm3高炉接地施工实录 核心提示：电气接地在工程施工过程中占据的工程量比例很小，但接地在设备调试及正常运行过程中却是不可缺少的必备部分。接地施工往往扼守着土建地坪、管道、试车等进度的咽喉，有时甚至因为施工不善管理，造成机械台班、甚至反复等资源的浪费。如何处理好接地施工的工序安排，甚至化接地施工“有形”为“无形”就是整个工程施工的重要课题。本文介绍的是以沙钢中区改造高炉工程鼓风机站和35/10KV变电站系统的接地施工为例，详细介绍接地施工在工程布局中的“影子化”管理创新，通过合理安排，“忙里偷闲”、“见缝插针”把接地施工化解在“无形”之中。 工程概况 沙钢中区改造5800mm3高炉工程是当今世界上容积最大，工艺水平最先进的高炉，是沙钢响应国家节能减排、打造循环经济、加快产业结构调整的标杆性工程，一代设计炉龄20年。投产后年炼生铁量430万吨。高炉系统涵盖中控楼、鼓风机站、35/10KV变电站、水处理、渣处理、上料、除尘、热风炉、高炉本体以及TRT余压发电等，实行系统的全自动化管理。本文以高炉工程鼓风机站和35/10KV变电站系统的接地施工为例进行介绍。 工程的特点及需要克服的技术难点 如何最大优化节省施工材料，又能达到更加完善的接地效果？ 如何节省泥土开挖、回填等机械台班？ 如何施工，避免造成专业施工单位之间交叉施工，甚至迟滞工期？ 如何施工得到业主、设计院及监理公司任何，避免徒劳施工？ 适用规范 《建筑防雷设计规范》（GB50057-94） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 《冶金电气设备工程安装验收规范》（GB50397-2007） 接地装置的选择 根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006），各种接地装置应利用直接埋入地中或水中的自然接地体。交流电气设备的接地，可利用直接埋入地中或水中的自然接地体，可以利用的自然接地体如下： 埋设在地下的金属管道，但不包括有可燃或有爆炸物质的管道； 金属井管； 与大地有可靠连接的建筑物的金属结构； 水工构筑物及其类似的构筑物的金属管、桩； 交流电气设备的接地线可利用下列自然接地体接地： 建筑物的金属结构（梁、柱等）及设计规定的混凝土结构内部的钢筋； 生产用的起重机的轨道、走廊、平台、电梯竖井、起重机与升降机的构架、运输皮带的钢梁、电除尘器的构架等金属结构； 配线的钢管； 发电厂、变电站等大型接地装置除利用自然接地体外，还应敷设人工接地体，即以水平接地体为主的人工接地网，并设置将自然接地体和人工接地体分开的测量井，以便于接地装置的测试。对于3-10KV的变电站和配电所，当采用建筑物的基础做接地体，且接地电阻又能满足规定值，可不另设人工接地。 人工接地网的敷设应符合以下规定： 人工接地网的外缘应闭合，外缘各角应作成圆弧形，圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半； 接地网内应敷设水平均压带，按等间距或不等间距布置； 35KV及以上变电站接地网边缘经常有人出入的走道处，应铺设碎石、沥青路面或者在地下装设2条与接地网相连的均压带。 不要求敷设专用接地引下线的电气设备，它的接地线可利用金属构件、普通钢筋混凝土构件的钢筋、穿线的钢管等。利用以上设施作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路。 自然接地体的利用（以桩、基础为例） 由于本工程设计的鼓风机站设备运行震动大、厂房高、钢结构量大，因此建设过程中，基础上设置了大量的桩。同时因为设备和厂房的基础较大、深，混凝土基础内的主钢筋达到φ32，土建队伍在施工过程中，本身需要“绑钢筋”、部分位置需要“钢筋对焊、对接”等，因此项目部充分利用土建队伍“本身”就需要对钢筋处理的基础上，顺势而为，增派少量电气施工技术员，进行相关指导，从而达到了节省电气施工人力，又不增加土建工作量的“双赢”效果。 桩和基础具体施工方式如下图所示： 说明：由于本鼓风机站内有变压器、润滑油站、动力油站、鼓风机、消声器以及行车轨道牛腿等大型基础，其基础的桩数量四-九个不等，可充分利用土建施工开挖出来的桩（桩位埋深均在35米以上）充当接地体，利用基础钢筋混凝土柱内主筋（φ32）作为引下线，在各层室内地坪以上+0.300m处设置接地电阻检测点和与接地预埋件。部分桩打下去之后，由于标高等并不一定正好满足设计要求，故时常发生“接桩”和“截桩”等情况，因为桩内纵向主筋和横向箍筋等时常外露，正好可以充分利用。因此我们需要将各桩用-40*4镀锌扁钢给予连接，接地扁钢直接焊接在柱基桩钢板或者箍筋上，三边焊接，焊接长度200mm，扁钢与接地极柱桩或者箍筋焊接位置距接地极最高点约100mm。由于柱基桩内钢筋与钢板或者箍筋连接（如箍