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鸡冠山隧道中隔壁CRD法施工方案
一、工程概况
1、设计围岩情况:
K7+100-K7+200左5m地段附近有裂隙破碎带2和断层破碎带Fw3通过;现未施工段为K7+100-K7+139,设计衬砌类型为SF5b(支护参数:φ25中空锚杆L=400cm,间距100×70cm;C25喷射砼厚27cm,φ8双层钢筋网15×15cm;I20b钢拱架,间距70cm;预留变形量12cm;400g土工布及1.2mm自粘式防水卷材;C35防水钢筋砼厚60cm);按设计要求,分离式隧道断层破碎带采用CRD法开挖。
2、现场施工情况:
2015年6月26日鸡冠山隧道出口端右幅掌子面里程施工至K7+140,拱部左侧出现塌方,其规模、坍塌数量、部位等机理特征与2015年6月7日本隧道现K7+148.8塌方相似—拱部A单元5-6m发生溜塌,塌腔约12-15m3,延伸至掌子面前方1.5-2.0m,拱顶以上塌高约1.5-3.5m,未引起过大沉降和初支开裂;通过现场勘查,地质结构为褐黄色全-强风化泥岩为主,夹风化泥质砂岩,围岩节理裂隙很发育,富含基岩裂隙水,掌子面呈饱水状,渗水严重,围岩极松散,呈碎块状,手动剥落容易,手捏即碎成细粒土,泥岩遇水软化泥化严重,手握可塑,层间结合力差,开挖后拱部与中导侧壁自稳能力差。确认造成坍塌的主要原因是全-强风化泥岩破碎松散,强度低,渗水软化,软化的泥岩随着渗水流出,在掌子面临空情况下致使失稳坍塌。
处理措施为:对塌腔喷素砼护壁,反压回填封堵坍塌逸出口,再素喷砼封闭掌子面;对塌腔拱弧段按20cm间距加密施做超前注浆小导管(φ42×4,L=3.0m)为后续回填喷砼提供足够支撑力;对塌腔定位增设5根上仰注浆钢花管(φ42×4,L=4.5m,仰角50度),满足后续回填灌浆需要;对K7+142-K7+138段拱架的B接头处左右侧隔一榀设置一根φ89×6钢花管,L=5.0m,共设8根;K7+140-K7+125段按SF5c衬砌类型施工(支护参数:φ25中空锚杆或φ42×4注浆小导管L=450cm,间距100×60cm;C25喷射砼厚29cm,φ8双层钢筋网15×15cm;I22b钢拱架,间距60cm;预留变形量15cm;400g土工布及1.2mm自粘式防水卷材;C35防水钢筋砼厚70cm);调整超前小导管(φ42×4)按2榀一循环,L=3.0m施工;调整锁脚小导管(φ42×4)按每榀16根(L=3.0m)设置。
现掌子面里程K7+139,仰拱里程至K7+150,二衬里程至K7+155,塌腔已处理完成,K7+142-K7+139段拱架的B接头处左右侧隔一榀设置一根L=5m的φ89×6钢花管已完成;但K7+150-K7+139段至今未趋于稳定,拱顶下沉值偏大,需增设中隔壁及临时仰拱。
根据2015年7月14日会议讨论确定:K7+150向小里程段开始,采用CRD法开挖,具体终止里程根据现场围岩情况确定,后附《中隔壁CRD法施工程序示意图》。
二、施工准备
1、人员安排
在人员方面紧急调派管理班子和技术骨干,参与此项坍塌处理事件。
项目部现场负责人:陈玉网;
项目部现场技术负责人:郭春生;
项目部现场技术员:李拥军;
工区施工负责人:严平;
工区技术主管:孟令海;
工区现场主管:尚发茂;
钻孔班班长:徐富乾(钻孔班共8人);
支护班班长:曹志勇(支护班共12人);
2、根据鸡冠山隧道出口施工要求,本着“先进、适用、配套合理”的原则配置机械设备,形成以隧道施工为主的专业化、机械化作业线,主页机械设备详见下表。
主要施工机械表
机械名称
规格型号
额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(T)
数量
设备状况
挖掘机
PC220
1.0m3
1
良好
侧翻装载机
ZL50C
1
良好
电焊机
BX1-500
10 KW
4
良好
空压机
空压机(22 m3)
132KW
2
良好
砼拌和站
JS750
37 KW
1
良好
潜孔钻
90
1
良好
风动凿岩机
TY-28
5
良好
液压双液注浆泵
QZJB-7Mpa
11KW
2
良好
注浆桶
自制
4
良好
备浆拌合机
2.2 KW
2
良好
压力检测表
YA-100
2
良好
全站仪
KTS-462RL
2〞
1
良好
3、 试验室准备措施
试验室及时对现场进场原材料取样检测,严禁不合格原材料进场;及时做好施工配合比,为施工服好务;提供各种施工配合比,作为施工的依据;进行工程半成品、成品的质量检验;配合监理单位、第三方检测单位进行质量检查管理工作。
4、 物资准备措施
项目部抓紧物资的采购,认真把好检验试验关,确保用于永久工程的主辅材料符合设计标准、合同要求,供货及时,保障工程顺利按计划开展。
四、施工方法
Ⅰ、施工工艺
交叉中隔壁法(CRD法)在软弱、破碎围岩大跨度隧道中先就隧道一侧采
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