分段进水多级ao-mbr工艺技术说明书.pdf

分段进水多级A/O-MBR 工艺技术说明书 1 分段进水多级A/O-MBR 工艺介绍 连续流分段进水多级 A/O-MBR 工艺是一种高效的生物脱氮工艺，同传统前置反硝化 (A/O)工艺相比，该工艺无需设置硝化液内回流设施，节省内循环所需能量，且各缺氧区进 水，可充分利用原水中有机碳源进行反硝化，节省药剂费用；此外，用膜池代替二沉池，增 加了系统的污泥浓度，提高了硝化效率并进一步降低了出水的浊度与 SS，同时占地面积大 幅减小，降低了基建投资。 1.1 基本原理 如图 1 所示，分段进水A/O 工艺中，污水以一定的分配方式分别进入各段缺氧区。污 水进入某一段缺氧区可为该缺氧区反硝化提供电子受体，同时，其携带的有机氮和氨氮在好 氧区硝化后，进入下一段缺氧区为其反硝化提供所需的电子供体。第1 段的缺氧区主要对回 流污泥中的硝酸盐氮进行反硝化。这样就无需设置硝化液的内回流设施，在不外加碳源的条 件下，达到较高的反硝化效率。 另外，膜池代替二沉池增加了生化段的污泥浓度，同时延长了系统的SRT，使得世代周 期较长的硝化细菌得以顺利增殖，从而提高硝化效率。 图1 分段进水多级A/O 工艺流程图 1.2 工艺特点 (1) 脱氮效率高 假设，每段缺氧池和好氧池中，反硝化与硝化作用进行完全，则多级A/O 工艺的理论 TN 去除率为 η = ( − )/ × 100% (1) 0 0 对于第n 段，根据物料守恒，有 = ∙ 0 = ∙ 0 ( ) + 1 + 1 代入式(1)中，得 η = (1 − + 1) × 100% (2) 当进水分配系数为1，即每段进水量相同时，有 = 1/n，则 η = (1 − 1 ∙ 1 ) × 100% (3) + 1 式中，η——理论最高的总氮去除率，% ； 0——进水总氮浓度，mg/L ； ——出水和回流污泥中硝酸盐氮的浓度，mg/L ； r——膜池污泥回流比； ——第n 段进水量占总进水量的百分比； n——反应器级(段)数。 由此可见，反应器段数越多，脱氮效率越高。然而，在实际工程中，反应器段数的增 加会使工艺设计与运行管理变得更加复杂，且对于4 段以上设施因段数增加带来的脱氮率增 幅不大，故工程实际应用中一般采用2~4 段。 (2) 节省基建投资 如图1 所示，根据MLSS 质量平衡，可以得到各段的MLSS 表达式 = ∙ (4)