沉降分离设备...ppt

第4章 除尘设备; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;2、工作过程及原理 含尘气体→进气管→沿圆筒壁旋转向下流动 粉尘→甩向圆筒壁→落下→排灰口 →离心力作用 气体→中轴→由下而上旋转→排气管 二、分离颗粒临界直径的计算 对分离器内气体与颗粒的运动情况假设如下: (1)含尘气体的旋转线速度恒定不变,且等于v; (2)最大沉降距离为气体层厚度(进气口宽)B; (3)颗粒沉降处于层流区。; 颗粒临界直径为： ★结论： (1)临界直径dpc随气流速度ui↑而减少,故ui ↑,分离效率↑; (2) N ↑, 则dpc↓,有利于细颗粒的分离; (3) B ↓, 则dpc↓,有利于提高分离效率; (4) ρp ↑,则分离效率↑ ; 三、类型及特点 1、特点 (1)结构简单,容易制造,能处理高温、高浓度含尘气体； (2)易磨损,受气流量、漏风等影响大； (3)流体阻力损失较大,电耗较高; (4)一般作第一级初步除尘或对大颗粒的收集。;2、类型 常见的有CLT/A螺旋型旋风收尘器、蜗旋式旋风收尘器、 CLG型多管旋风收尘器、CLP型旁路式旋风收尘器、CLK型扩散式旋风收尘器。;CLT/A螺旋型 旋风收尘器;蜗旋式旋风收尘器;CLG型多管旋风收尘器; CLP型旁路式 旋风收尘器;CLK型扩散式 旋风收尘器;1、并联式 多个小直径旋风除尘器（规格相同）组合。 ★特点： （1）处理量大； （2）效率高。 ;2、串联组合 多个小直径旋风除尘器（规格不相同）先后连接组合。 ★目的： 提高净化效果。 ★原则： 越是后段的除尘器,其处理气体的含尘浓度越低,且细粉尘居多,因此后段除尘器应具有低浓度下分离小颗粒的性能,且流量要相同。;五、排灰装置 灰仓 构成 锁风闸门 翻板式 重力式 锁风闸门 闪动阀式 机动式（螺旋卸料机、叶轮卸料机） ★注意： 旋风除尘器的漏风对除尘效率影响很大。 ; 排灰装置 ; 六、操作要求 (1)含尘气体进口处的速度一般采用15~25m/s; (2)大于200μm以上的较大颗粒最好使用重力沉降预先除去，以减少颗粒对器壁的损坏； (3)对于5~10 μm以下的细颗粒，一般旋风除尘器除尘效率较低，需用袋式除尘器或电除尘器来捕集。; 七、旋风除尘器选型 1、选型依据 （1）处理量（气体的体积流量）m3/h (Q) （2）允许的压力降 Pa （3）粉尘性质，要求分离效率，安装条件。 2、选型应注意 （1）应在低阻力与高效率两者之间加以比较； （2）当气体处理量较大时，可采用两个或多个尺寸较小旋风除尘器的并联操作。; ; 二、工作过程及原理 袋式除尘器是一种利用多孔纤维滤袋将气体中粉尘过滤出来的收尘设备。 ★工作过程 进气 过滤 内壁尘粒层增厚 停止进气 清灰 重新进气;★工作原理 （1）大于滤布网孔尘粒→被滤布直接阻留； （2）当小于滤布网孔尘粒（1~10 μm ）→通过惯性作用撞击曲折的织物纤维上失去能量而被粘附； （3）对极细微颗粒（﹤ 1μm ）→由于扩散和静电作用粘附在滤布的缝隙中而捕集。; 工作过程及原理 ;三、滤布材料 1、天然纤维 主要有棉布、羊毛绒。 使用温度＜95℃，阻力损失大。 2、合成纤维 主要有尼龙、涤纶。 使用温度＜150℃，阻力损失小。 3、无机纤维 主要有玻璃纤维。 使用温度＜200~260℃，阻力损失小，耐温耐腐蚀。;★滤布材料要求 均匀致密，有一定孔径，抗拉抗剪强度大 ★注意 一般滤布经芳香族基有机硅，聚四氟乙烯、石墨等处理，可改善其物理性能及抗腐蚀性能。 四、滤袋 1、形状：圆形、扁形 2、组成：滤布和内衬骨丝;五、清灰 1、清灰的作用 使滤袋粉尘厚度↓，阻力↓ ，处理能力↑。 2、清灰方式 （1）机械振打 顶部振打（上下）：复杂，易损坏，滤袋寿命短。