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清扫的目的和作用 清扫的目的 清扫能够提升作业质量 保持良好的环境，可以令人心情愉快 干净亮丽的环境，创造“无尘”车间 是设备零故障的基础工作 清扫的 作用 提高设备性能 提升保养结果 减少设备故障 提升作业质量 减少产品不良 减少工业事故 清扫的目的和作用 故障原因 回转部位、空压、油压系统、电气控制、传感器等处赃污和异物，产生磨檫、阻抗、通电不良等，导致设备精度降低和误动作 品质不良 制品内混入异物或设备异动作，导致品质不良 设备劣化 因异物、赃污产生松弛、龟裂、磨檫、断油，导致设备劣化 速度低下 因赃污引起松弛、摩擦、震动增加导致设备能力下降或空转 灰尘到故障的演变过程 灰尘 划痕 存谁 电化学 锈蚀 松动 松动 振动 疲劳 微裂纹 裂纹 断裂 故障 清扫的推进步骤 第一步：员工教育 第二步：实施区域责任制 第三步：彻底清扫 第四步：清扫点检机器设备 第五步：整修 第六步：制定相关清扫标准 清扫的推进步骤 清扫活动的辅助工具 “洗澡活动” “3U”（整顿常用工具:不合理、不均匀、不简洁） “定点摄影” 清洁 清洁是整理、整顿、清扫等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美最佳状态，并将整理、整顿、清扫进行到底，使之制度化标准化。因此清洁的目的标准化前3S的成果。 5S清洁活动的含义 清洁 目的 维持前3S的结果，培养良好的工作习惯。 形成卓越的企业文化，提高企业形象。 5S清洁活动的目的和作用 作用 美化工作场所 维持工作环境安全 增加客户的信心 维持已经取得的成果，以便持续改善。 清洁 5S清洁活动推进的要点 职责明确化。 重视标准化工作。 形成考核制度。 新员工有完备的5S教育和培训制度。 员工身体力行作到形体的整洁，配合推进素养活动。 清洁 5S清洁标准化的实例 素养 5S素养活动是通过各种手段提高员工文明礼貌水平，促使员工养成良好习惯，遵守规则，并且按照规则行事的活动。 5S素养的含义 你会拣起地上的一张纸吗 素养 5S素养员工的表现 每一位员工遵守公司规章制度，认真严格执行作业标准。 遵守社会公德，热爱公益事业。 有责任感，敬老爱幼，关心家人。 信任别人有宽阔的胸怀。 5S管理始于培训，终于培训。 素养 5S素养活动的内容 完善员工行为规范，并进行宣传。 制定公司礼仪守则 规范和推行各种礼貌活动 对员工进行教育培训 开展各种激励活动 发动全员参与 素养 5S素养活动的推行方法 各部门利用聚会（早会、班后会）向全体员工宣传解说，要求员工身体力行。 印发相关活动标语或卡片，发给员工阅读保管。 通过宣传部门进行宣传。 设定活动推行月，通过各种板报、图片、漫画等活动提高员工素养。 Good morning 5S 现场推行 生产现场5S 管理 单元目录 1、5S 推行的步骤 2、5S 推行过程的控制 3、5S 推行的注意事项 5S 现场推行步骤 分阶段推进： 2S→4S→5S (按照层次推进） 成立委员会→宣传→计划→执行→检查→改善提高（按照步骤推进） 分主次推进（成立样板部门或者样板区域） 拓展拉动式推进（开展TQM\TPM活动） 5S 现场推行步骤 成立推行小组 推行委员会 （委员长1名） 制造部 5名 技术部1名 工程部1名 行政部1名 营业部1名 顾问1名 事务1名 5S 现场推行控制 重视新员工的教育培训。 利用班前会和班后会的时 间讲解5S 知识。 开展5S 知识竞赛。 5S知识培训 培训/宣传的有效手段 1 口号 2 海报/宣传栏 3 手册 4 样板摄影 5 录象宣传 6 开展5S 月 5S月 5S 现场推行控制 5S推进计划 5S 现场推行控制 “5S管理推行样板区” 标牌制作悬挂 5S的导入步骤 对员工进行教育 “需要”和不“不需要”的判断、废物处理流程 指定不需要物品的放置区域 不需要物品的登记和处理 区域线、定位线、标识设计、实施 5S 现场推行的注意事项 5S的推行的注意事项 领导重视 全员参与 持续改善 借助外力 课程目录 1、5S 概述 2、现场5S 实战技巧 3、5S 的现场推行 课程内容 5S 概述 生产现场5S 管理 单元目录 1、5S 是什么 2、5S 管理方法的基础定位 3、生产现场实施5S 的意义 4、现场实施5S 的阻力 5S 是什么？ 是现场管理的基础 是打造现场的一把利剑 是彻底的大扫除 是扫、扫、扫、S S S…. 理论版 武侠版 环卫版 儿歌版 5S 是什么？ 整理 seiri 根据使用频率区分“必要”和“不必要”品 果断去初不必要品。 整顿 seiton 物品放置标准化，进行目视化的管理。 清扫 seiso 把作业现场的地面、设备、材料、工具