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生产与运作管理 Production and Operations Management 第七章 生产作业计划 第七章 生产作业计划 第一节 流水生产的作业计划 第二节 成批生产的作业计划 第三节 小批生产的作业计划 第七章 生产作业计划 生产作业计划: 生产作业计划是生产计划的具体执行计划。它是把企业全年的生产任务具体地分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。 生产作业计划工作的主要内容 编制企业各层次的生产作业计划 编制生产准备计划 设备和生产面积的负荷率核算和平衡 制定或修改期量标准 日常生产派工 通过生产调度和生产作业统计，检查和控制生产任务计划进度完成情况 有关的名词术语 编制作业计划：作业计划确定零件的加工顺序，包括加工任务的分配和加工每个零件的开始时间和完成时间。只有作业计划才能指导每个工人的生产活动。 排序：确定零件在机器上的加工顺序。 派工：按作业计划的要求，将具体生产任务通过工票或施工单的形式下达到具体的设备和工人。 赶工：指实际进度落后于计划进度时采取的行动。 期量标准 为制造对象（产品、部件、零件）在生产过程中的运动所规定的生产期限（时间）和生产数量的标准 第一节 流水生产的作业计划 流水生产特点： 流水线的分类 优点： 一、制定期量标准 流水型生产的期量标准主要有： 1、节拍 节拍指流水线上连续生产两个相同制品的时间间隔。 有三种不同类型的流水线：不变流水线、可变流水线、混合流水线。 不变流水线只生产单一制品； 可变流水线是成批轮番生产几种制品； 混合流水线成组轮番生产各种制品，即在某一段时间内同时生产各种制品。 不变流水线的平均节拍 工序同期化：指通过采取技术组织措施调整工序时间，使之尽可能与节拍相等或成整数倍关系的过程。 同期化主要措施： 机加工工序 可变流水线的平均节拍 混合流水线的平均节拍 2、流水线作业指示图表 流水线作业指示图表是根据流水线的节拍和工序时间定额平编制的，是对正常条件下的流水线内各工作地的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准规定。 流水线可作稳定生产的流水线工作班的生产作业计划。 不同类型的流水线，其作业指示图表的编制方法也是不同的。 连续流水线作业指示图表 间断流水线标准工作指示图表 间断流水线标准工作指示图表 3、在制品定额 二、生产作业计划的编制 1、厂级生产作业计划的编制 二、生产作业计划的编制 2、车间内部生产作业计划的编制 第二节 成批生产的作业计划 一、制定期量标准 1、 批量和生产间隔期 确定批量与生产间隔期的方法 以量定期法：先确定批量，再确定生产间隔。确定批量常用方法有： 最小批量（Qmin）法 保证关键设备调整时间与加工时间比值不超过某一规定数值。 最小批量（Qmin）法 例：某零件经三道工序加工，其加工数据资料如表，设KR=0.05，求最小批量。 经济批量法 以零件生产费用最低为原则确定批量的方法。 经济批量法 以期定量法 先确定生产间隔期，根据标准的生产间隔来确定批量。当生产任务变动时，生产间隔期不变，只需调整批量即可。 选择采用的生产间隔期标准 2、生产提前期 生产提前期与生产周期、保险期之间的关系图 前后车间批量相等情况 毛胚制造周期 机加工周期 装配周期 T毛 T毛-加 T机 T加-装 T装 D装投=T装 D