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按纹理区域保护二：精封 第一种花纹的移贴（精封、修饰） 第二种花纹的移贴、修饰 移纹后-烂模(视纹理状态和不同纹理多次烂模) 匹配件蚀纹的一致性：如仪表台总成A、B、C、D、E等（本体A先腐蚀，匹配件B/C/D/E跟紧相序腐蚀，按纹理工序循环腐蚀程序相同） 烂模后纹理区的喷砂、防锈、涂层清除、模具整面防锈 塑料模具皮纹腐蚀培训 讲师：李承发 单位：嘉兴嘉龙 日期：2017.2.21 纹理概述 复合多层次纹板 光泽原理 如图所示，物体表面的光泽是指光在很细微的凹凸面上反射的结果。在水平面上均匀反射出的光是平行的，视觉上感觉亮（图一所示）;在凹凸不平面上反射的光是杂乱的，视觉上感觉暗（图二所示）。产品件的纹理光泽（亮/暗）是可控的。方法有二（物理的、化学的）。 1、物理法（喷砂工艺）控制。 如图所示，用材料A（状态多棱角且锋利）处理的金属表面，相应区域形成凹凸不平的微坑，光泽状态为暗(称为全亚光); 用材料B(状态球体圆滑)处理的模具表面，相应区域形成光滑平整，光泽状态亮（称为光亮）; 材料C（A+B）处理金属表面，相应区域形成一定参数区间的光泽效果（称为半亚光）。 所以，用不同状态（A、B、C）的材料可以控制纹理面的光泽高低。 A C B 光泽度的控制 2、化学工艺控制。 ?用增加微观花纹来控制纹理光泽度。增加微观纹理（如图1），作用是增加了模具的凹凸微坑，使光的反射零乱，光泽状态为暗(如图2)，从而达到降低光泽的目的（注：纹理状态与标准纹板宏观上差异不大，微观上差异明显,如图3）。 图1 图2 增加微观花纹前 增加微观花纹后 增加微观花纹前 增加微观花纹后 图3 ?弱化（减浅）微观花纹来控制纹理光泽（如图1、图2）。作用是弱化了模具的凹凸微坑，使光的反射水平，光泽状态为亮，从而达到提高光泽的目的（注：纹理状态与标准纹板宏观上差异不大，微观上差异明显，如图3）。 弱化微观花纹前 弱化微观花纹后 图2 图1 图3 弱化微观花纹前 弱化微观花纹后 深度的控制 按照蚀纹的工艺参数，精细花纹（如K31/K43等）深度偏差在0.03毫米以内;非精细花纹（如K3A/K3D等）深度偏差在0.05毫米以内。检测方法如下： 1、油泥目测控制。以样件标点，在模具表面找相应点，获取纹理（如图1），用肉眼和相关工具（放大镜等）与纹理标准参数进行对比，可进入下一工序(如有差异，进行调整)，按此方法控制各段工序。注：按蚀纹工艺，一种纹理的标准状态是经过多次循环叠加腐蚀形成的（如图2）。不同纹理深度（100%、75%、50%、25%等）的测量与控制方法相同。 油泥 图2 图1 2、用激光测量仪测量。以样件标注点A、B、C、D（如图1）为测量点，在模具上找出相应点a、b、c、d（如图2），每个点用软金属获取花纹（如图3），分别用激光测量仪垂直于被测纹理状态（线或点）测量，单向移动0.5毫米（如图4）测量3次，选用最深值;同一深度区域的控制点（4个点），选用最深值的点与标准参数对比（如图5），可进入下一工序（如有差异进行调整），按此方法控制各段工序（按蚀纹工艺，一种纹理的标准状态是经过多次循环叠加腐蚀形成的）。不同纹理深度（100%、75%、50%、25%等）的测量与控制方法相同。 a b c d 0.5㎜ 0.5㎜ A B C D 图1 图2 图4 图3 图5 3、用硅胶法检测控制。最终蚀纹结束后，在模具纹理区域浇注硅胶，获取纹理状态（如图1），与标准纹板进行对比（如图2），如有差异进行工艺调整。 硅胶 综合以上三种控制方法，达到控制纹理深度的目的，形成产品件完毕报告书（如图3）。 图1 图2 图3 The application of ABS/RP tools grain fast shaping Before finalizing the design, on surface of fast-shaped plastic billet, fast-shaping grain treatment can enable varied grain parts to be installed for inspection and overall evaluation. Fast grain shaping technique can actively and vividly visualize the design idea, allowing better judgment of grain design and distribution and breaking through the restriction