尾水管安装方案.doc

PAGE PAGE 1 甘 肃 洮 河 齐 家 坪 水 电 站 机 电 安 装 工 程 尾水管安装方案 批准： 审查： 编制： 广东省源天工程公司洮河齐家坪水电站项目部 二OO九年六月二十一日 尾水管是机组重要埋设部件，是贯流式水轮发电机组的基础也是水轮机各部件的安装基准。尾水管的安装质量直接影响其它部件的安装及机组下一步的安装进度。尾水管安装要求较高，为确保尾水管的安装质量达到有关标准，安装前由专业技术人员共同组织施工人员熟悉图纸及施工工艺。由于尾水管为无法兰结构，因此先安装完尾水管里衬，等转轮室下半部吊装就位后再安装基础环。 尾水管主要部件尺寸重量： 1、尾水管里衬：7.26Ｔ　　基础环　1.62Ｔ 2、尺寸: 尾水管分两段，每段分两瓣，各段长度都为2400 mm,上游侧管口直径 3382.1mm（内径）,下游侧管口直径 二、现场应具备的条件： 1、水管基础支墩面合格、尾水管侧墙高程高于机组中心线； 2、若土建单位塔机不能满足尾水管整体吊装要求，则要在尾水侧整出一条满足尾水管运输的道路，且能保证16T吊机通行、停放和吊装，这样才能将3台机尾水管吊入机坑，就位后进行安装和调整。 三、安装步骤： 安装基准 尾水管里衬为水轮发电机组第一项进行安装的预埋部件，在安装前，先进行3台机组的中心轴线、转轮中心线及尾水管法兰基准面中心的放样及复测，确认准确无误。示意图如下： 2．尾水管安装程序 施工准备 施工准备 各节组装 各节调圆加固 各节吊装就位 各节中心方位调整 整体安装调整加固 环缝、锚筋焊接 验收 交付土建浇筑砼 3．尾水管拼装 在业主方方提供的的拼装场内的尾水管安装支墩或安装平台上，分八个方位放置八副楔形板,使用水准仪将楔形板表面水平偏差调整至0.2O㎜以内； 使用汽车吊,将分瓣的尾水管部件大口朝下吊放于支墩上,根据制造厂的要求拼装成单节,用拉码和调整螺栓固定并点焊纵缝,在内部上下管口处焊接钢管支撑以防变形；采用分段对称焊接法（同节各焊缝同时施焊）将其焊接成整体，在焊接过程中注意监视管口尺寸的变化情况；焊接完后复测圆度尺寸；各数据符合要求后用角磨机修磨焊缝，按要求做着色探伤检查,并补刷防护漆；然后使用汽车吊将拼装成单节的尾水管吊离支墩，用方木衬垫，放置在合适的场地上； 按照相同的方法,将另外各节尾水管各自拼装成单节。 4.吊装及调整 1）根据顺序，利用土建起重设备，（尾水管里衬吊装如可能，则利用土建尾水塔机进行；如果土建塔机吊装条件不成熟，则用汽车吊将已拼装好的尾水管吊上拖车，利用已平整好的道路运至厂房，再用汽车吊吊入机坑）先将最靠近上游方向的尾水管一节吊到尾水管基础支墩临时就位，初步找正中心、标高及与转轮中心线的位置（此节的管口控制须符合有关要求），临时加固，随后进行另一节的吊装，节间对装按厂家要求以及有关标准进行。 2）测量并调整尾水管各节圆度及同心度，满足要求后按厂家规定及水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范进行尾水管各环缝的焊接，环缝焊接时应采用对称焊接，用厂家到货的焊条来焊接，焊接注意清根处理，同时注意在焊接时采用手锤扁铲敲击的方法来消除应力。 3）进行尾水管整体调整，用经纬仪及水准仪测量尾水管里衬的中心、高程及里程，使之符合厂家的标准及水轮发电机组安装技术规范国家标准的要求。全面调整完毕后首节尾水管管口应达到如下要求：管口圆度应≤4mm；中心允差：-2mm―+2mm；高程允差：-2mm―+2mm；管口与转轮中心线的距离允差：-2.5mm―+2.5mm；管口垂直度允差：1.0mm。 4）按要求进行整体固定，并在衬管内、外加设足够的支撑，以保证在混凝土浇筑过程中尾水管里衬不产生超出范围的变形，在混凝土浇筑过程中对尾水管里衬进行全程监测。 5、尾水管安装投入的设备及工具 （1）16T汽车吊、5T汽车各1台； （2）经纬仪1台； （3）水准仪1台； （4）交、直流电焊机5台； （5）角向磨光机5台； （6）氧割2套； （7）专用工具2套； （8）其它施工工具若干。 四、 安全措施 牢固树立安全第一的思想，确立统一指挥做到文明生产，消除事故隐患，凡施工的人员须认真按方案执行，服从分配和指挥。 由于工程刚处于开始阶段，施工条件比较差，所以工作人员在施工过程中一定要注意安全，进入施工现场必须戴安全帽，严格执行各种操作规程，在吊装区域作明显标志，未经许可，不能进入。任何人在尾水管吊装过程中发现不安全问题，可提出停止作业，并及时报告现场指挥及安全员。 在对尾水管环缝进行焊接时，应搭设牢固可靠的焊接平台，高空作业时，应系安全带，使用各种电动工具须严格按规定执行。在和土建单位交叉作业过程中应特