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供应商管理教程—供应商选择与考核 本教程共分为三章： 1.概述：供应商管理的发展历史 2.供应商的选择：如何选择好的供应商。 3.供应商的考核：如何判断供应商是否符合要求 第一章 概论 供应商管理的由来 第一阶段：数量控制阶段 第二阶段：质量检验阶段 第三阶段：质量管理阶段 第四阶段: 全面管理阶段 第一章 概论 第一阶段：数量控制阶段 大工业开始之前,大部分的企业都属于粗放型加工，市场供不应求，消费者对产品的质量要求不高，产品数量远远满足不了市场的需求，导致企业竞争对手不多，对产品质量管控不严，，企业仅仅关注生产数量，在这一时期，企业对供应商的要求是：能不能满足生产量的要求，能不能按时交货是衡量供应商的唯一标准。 第一章 概论 第二阶段：质量管理阶段 大工业开始后一段时间企业竞争对手增多，消费者在满足了基本需求后开始关注产品的质量，产量竞争渐渐转为产品产量和质量的竞争，对产品的质量要求也随之严格起来，在这一时期首次提出了效率一词，客户要求供应商在满足交期的前提下也应满足一定质量要求。随之出现了IQC和OQC等质量管理人员，这也是质量管理的雏形！ 第一章 概论 第三阶段：全面管理阶段 随着消费者对产品质量要求的逐渐提高，企业间分工细致化，竞争对手的增加，企业对产品质量的关注度进一步提高，供应商对企业产品质量的影响得到企业的重视。这一时期是质量管理发展的高峰期，出现了许多质量管理理论如：全面管理，统计管理，产品质量策划等，在这一时期客户要求供应商必须在满足交期的同时还应满足相应的国际、国家、行业等标准，在这一时期客户开始对供应商的生产管理活动进行干预，在技术，管理等方面对供应商进行支持帮助以满足市场的要求。出现了质量管理体系的广泛运用。 第一章 概论 第四阶段：供应链管理阶段 随着竞争对手的进一步增多，产品质量的进一步提高，企业分工更加细致带来供应商数量的增多，消费者选择的机会增多，更最求物美价廉的商品，企业的利润被压缩，这一时期企业开始关注生产效率和成本控制，增强企业的市场竞争力，客户要求在满足交期，质量要求的同时，还应把价格降低以降低成本，在这一时期，供应商与客户的关系更加紧密起来，客户将供应商看做是自己整体战略链条的一部分，转变需求与供应的观点，而看做是合作，提出共赢观点。并积极参与供应商的生产管理，帮助供应商提高生产效率和产品质量，降低生产成本，实现利益的分享。在这一时期拥有一个优秀的供应链的企业成为制胜的关键。 第一章 概论 在当前的企业生存环境下选择适合的供应商，建立优秀的供应链是我司目前的一个问题，也是急需解决的难题。据调查：目前我司的供应商提高的零件/材料已经严重影响了产品质量，并且也将会影响我司的客户，也必将影响到产品的市场竞争力。 现阶段对供应商的管理各企业根据自身的产品要求、管理模式、企业规模有很多形式和方法。但总的来说应根据企业的实际情况制定自己的供应商的管理模式！ 下面我根据公司目前的实际情况侧重供应商的选择和考核方面，选择一些介于进货检验阶段和全面管理阶段的企业优秀的管理方法，供大家学习和参考，希望能对我司的产品质量和企业竞争力等方面有所帮助！ 第一章 概论 供应商的分类： 1.按照供应商的性质可分为：供应厂商和供应经销商 2.按照供应商的提供方式分为：自有品牌和设计的供应商和 代工供应商。 3.按照供应商的供应内容分为：服务供应商和加工（产品）供应商 第二章 供应商选择 目前最常用的选择供应商的选择方法为“评分法”：既把公司的要求和需要以评分的方式对众多供应商进行计分，最多分数的为首选供应商，以此类推。这种方式好处是操作性好，也最为直观。下面我们就以这种方法为例对评分内容进行说明。 第二章 供应商选择 一般情况对备选供应商的选择从以下方面进行评分： 1.产品质量 2.供应商的服务水平 3.供应商的配合度 4.供应商的管理能力 5.供应商的技术能力 6.供应商的信誉度 第二章 供应商选择 一、对供应商的产品/服务的质量进行评分，一般为十分制。评分标准可以是国际标准、国家标准，行业标准，行业整体水平，供应商的客户评价为依据和参考，或以产品的重要质量参数进行评分，或依据各备选供应商的样品质量，五分或六分为合格，十分为最好，一分为最差。 第二章 供应商选择 二、对供应商的产品/服务的价格水平进行评分，一般分为十分制。评分标准为一个地区，一个省份，或国内/国际的平均价格为依据和参考进行评分