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封 面
作者:ZHANGJIAN
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10KV及以下架空配电线路
工程施工及自验规范
10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。
第一章 器 材 检 验
第一条 配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者,应重作试验:
1、超过规定保管期限;
2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能;
3、对原试验结果有怀疑。
第二条 线路使用的线材,施工前应进行外观检查,且应满足下列要求:
1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷;
2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象;
3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好,不应锈蚀。
第三条 为特殊目的使用的线材,除满足第二条规定外,还应符合设计的特殊要求。
第四条 采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。
第五条 金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求:
1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷;
2、线夹船体压板与导线接触面应光滑;
3、遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
第六条 镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好。
第七条 金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
第八条 绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求:
1、瓷件与铁件应结合紧密,铁件镀锌良好;
2、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷;
3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。
第九条 瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
第十条 普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求:
1、表面光洁平整,内外壁厚度均匀,不应有露筋、跑浆等现象;
2、按规定支点放置检查时,不应出现纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米,,长度不应超过1/3周长;资料个人收集整理,勿做商业用途
3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。
第十一条 混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足设计要求。
第二章 电 杆 基 坑
第一条 基坑施工前的定位应符合下列规定:
1、直线杆:顺线路方向位移不应超过设计档距的5%;垂直线路方向不应超过50毫米;
2、转角杆:位移不应超过50毫米。
第二条 基坑底使用底盘时,坑底表面应保持水平,底盘安装尺寸误差应符合下列规定:
1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30毫米;
2、双杆的两杆坑探度高差不应超过20毫米。
第三条 电杆埋设深度在设计未作规定时,应按下表所列数值埋设:
电杆埋设深度表
注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时,应做特殊处理。
第四条 杆上变压器台的电杆在设计未作规定时,其埋设深度不宜小于2.0米。
第五条 电杆基础采用卡盘时,应符合下列规定:
1、卡盘上口距地面不应小于0.5米;
2、直线杆: 卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设;
3、承力杆: 卡盘埋设在承力侧。
第六条 电杆组立后,回填土时应将土块打碎,每回填500毫米应夯实一次。
第七条 回填土后的电杆坑应有防沉土台,其培设高度应超出地面300毫米。沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。资料个人收集整理,勿做商业用途
第八条 采用杆立杆,电杆坑留有滑坡时,滑坡长度不应小于坑深,滑坡回填土时必须夯实,并留有防沉土台。
第九条 采用现浇基础、岩石基础的工程,应参照《送电线路施工及验收规范》(GBJ233—81)进行。
第三章 电 杆 组 立
第一条 电杆起立前顶端应封堵良好。
第二条 钢圈连接的钢筋混凝土电杆,焊接时应符合下列规定:
1、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作,焊完后的电杆经自检合格后,在规定部位打上焊工的代号钢印;资料个人收集整理,勿做商业用途
2、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净;
3、应按钢圈对齐找正,中间留2~5毫米的焊口缝隙。如钢圈有偏心,其错口不应大于2毫米;
4、焊口符合要求后,先点焊3~4处,然后对称交叉施焊。点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条相同;
5、钢圈厚度大于6毫米时,应采用V型剖口多层焊接,焊接中应特别注意焊缝接头和收口的质量。多层焊缝的接头应错开,收口时将熔池填满。焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属;资料个人收集整理,勿做商业用途
6、焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖度不应小于下表所列规定:
7、焊缝表面应以平滑的细鳞形与基本金属平缓连接、无拆皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽,并不应有
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