带式烧结机管理、维护、检修工艺技术（冶金工程）_secret.docVIP

带式烧结设备的检修技术 The maintenance technique of draper-type agglomeration apparatus 摘要：本文是针对大型带式烧结设备在生产过程中，所发生的故障状况进行分析总结出其规律；并对烧结主要设备的点检和维护的要点进行了阐述；同时，通过对烧结设备常发故障的分析找出其原因，并制定了相应的措施，通过实践取得了良好的效果；为今后在同类设备的检修和维护提供了一定的经验。 Abstract: This article aims at analyzing the malfunction which occur in the production process of draper-type agglomeration apparatus and sums up the law. It expatiates the essentials of part-check and maintenance of agglomeration apparatus，at the same time， by analyzing the malfunction which often occurs in the agglomeration apparatus to discover its reason, and formulates the corresponding measure, has obtained the good effect through the practice. It provides certain experience in the similar equipment maintenance and the maintenance from now on. 关键词：烧结设备、故障、点检、维护检修 Key words: agglomeration apparatus, malfunction, part-check, maintenance 前言 随着钢铁工业的发展,目前冶金钢铁行业的烧结机大部分是带式烧结机。其的工作特点是：各个独立的台车在闭合的轨道上循环连续运转。它是由烧结机头部的直流电机驱动装置来实行。从烧结机给矿部混合料槽通过圆辊给料器将混合料装到运转的台车上，台车移动到风箱的上面即点火炉下面时，经过点火炉对混合料表面点火和下部风箱进行抽风，使烧结过程开始。台车移动经过点火炉和保温炉后进入大气环境中。台车继续移动，位于台车下面的风箱由主抽风机继续抽风，烧结过程继续进行，当台车到达烧结机尾部风箱时，烧结过程结束。台车运行到机尾部导轨处进行翻转卸料。台车在卸完矿料后，通过尾部的大星轮装置，沿回车道的走行轨道运行到烧结机头部导轨处，被转动着的大星轮咬入，通过机头弯轨转至烧结机上部走行轨道，此时台车运行一周，完成了一个工作循环。 2．烧结机设备检修计划和原则 在生产过程中，烧结设备是连续工作的，因此不能随意停机检修，在生产实践中，检修一般分为四类：即日修、定修、年修和事故抢修。烧结设备定修和年修周期的确定，主要取决于部件消耗量和使用寿命。根据生产要求和实践定修周期为1月，年修周期为2年比较合适。周期确定的原则为： （1）主作业线上设备检修项目，在定修周期内不需要检修的设备处于正常运转中即设备零部件的使用寿命都应大于或等于定修周期。 （2）为了防止定修规模过大，维修人员增多，长周期管理项目应均匀分配到各个定修中去。凡不属定修管理项目，应放在日修中进行。 表 烧结机设备定修周期的主要部件 序号 设备名称 零部件名称 寿命 备注 1 热破碎机 齿轴 2年 循环品更换 2 热破碎机 固定齿 6个月 位置调动或调头 3 冷破碎机 破碎齿 6个月 循环品更换 4 烧结机给矿部 衬板 6个月 5 烧结机排矿部 导料槽 2年 6 烧结机密封滑道 密封滑道 2年 更换 7 烧结机弯道 头、尾弯道 4年 更换 8 主抽风机 叶轮 2年 叶片喷焊 9 一次筛板 筛板 2个月 10 除尘