《铸造工艺与装备》课程标准规范.docVIP

PAGE / NUMPAGES 《铸造工艺及设备》课程标准 030703 一、课程描述 《铸造工艺及设备》是材料成型及控制专业的专业核心课程。 课程内容包括铸造工艺方案设计、砂芯设计、浇注系统设计、冒口设计、铸造工艺装备设计等内容。其任务是使学生掌握铸造工艺方案的确定，学会选择工艺参数、浇冒口设计方法及工艺装备设计的基础知识；各种不同的铸造方法的特点及应用范围，使学生具备工艺理论和基础知识。并结合课程设计使学生掌握现代铸造工艺设计的基本方法。通过学习学生可以掌握铸造生产过程中铸造工艺理论和基本操作技能，促进知识向技能转化，对铸造生产的铸件进行具体设计。 该课所涉及的领域较多，在先修完《机械制图》、《工程材料》、《公差配合及技术测量》、《材料成型原理》、《材料力学》、《pro/E应用》等课程基础上，才能很好的理解和学习。 通过学习能够了解铸造工艺基本流程；能够知道砂型铸造的基本工艺流程，造型材料的技术要求和制备过程，铸型和型芯制造、型芯烘干、合型、紧固、浇注、清理技术；能够初步了解铸铁熔炼过程及冲天炉和感应炉的操作技术；能够知道铸件常见缺陷的形成原因和常规性防止措施方面的知识。通过学习具备从事铸造工型砂制备、造型、熔炼等岗位的基本操作能力；具备从事中等复杂零件铸造工艺及工装设计的能力。 开课时间：第五学期；共计学时90学时；课堂教学60学时（理论学时52学时，实验学时8学时）；学分：6学分。铸造工艺课程设计1周30学时。 二、课程目标 1、素质目标： 1）具有良好的职业道德、爱岗敬业、团队协作能力与实训创新能力； 2）有一定的自我学习能力和吸收新技术、新知识的意识； 3）具有较强的安全和环保意识。 2、知识目标： 1）学会铸造成型技术过程特征及理论基础知识，了解液态金属的充形能力概念、铸件收缩、铸造应力、金属的吸气性、成分偏析、金属与铸型相互作用的结果及其对铸件质量影响等方面的基础知识； 2）学会铸件的结构设计及几何形状特征要求等理论基础知识，掌握铸件结构设计的一般原则、铸件的结构要素设计方法，了解适宜铸造技术的铸件结构设计及几何形状特征和适宜铸造合金性能的铸件结构设计及几何形状特征。 3）学会铸造成；技术过程理论基础，熟悉砂形铸造及特种铸造技术方法，掌握砂型铸造工艺过程及拟定工艺规程，正确选择或配制铸型材料和其他辅助材料能合理； 4）掌握液态金属充填砂型铸型的特点和冒口的作用原理，能够合理拟定有关工艺参数；了解金属浇注系统设计原理；了解金属冷凝过程的结晶及得到的组织与性能，理解铸件成形的影响因素； 5）了解铸铁熔炼过程及冲天炉和感应炉的操作技术； 6）掌握有关试验技术和测试技术； 7）具备资料收集与整理能力，制定、实施工作计划的能力； 8）检查、判断能力； 9）理论知识运用能力。 3、能力目标： 1）能够设计中等复杂铸型工艺及有关工装，能正确选择或配制铸型材料和其他辅助材料，能合理掌握铸造工艺特点、应用、铸件图设计、铸造工艺图设计、铸件质量检验等方法技能； 2）根据所学知识，对金属的流动性、产品质量、产量和产品形状和尺寸等有关因素进行相应分析，能基本制定或选择出优质、高产、低消耗的生产工艺； 3）能设计中等复杂零件的铸件图、铸造工艺图，和检验要求； 4）能使用pro/E及一种以上软件进行模具建模，分析逐渐的冷却凝固过程，合理的设计浇口、冒口、冷铁、砂芯等； 5)了解特种铸造的相关知识和工艺要求； 6）了解铸造行业和CAD/CAE/CAM的现状、发展趋势和常用软件； 7）具备成形工艺分析和绘制设计图纸的能力； 8）具备正确进行设备选型的能力； 9）具备铸造工装模具的安装、调试能力，操作和调试成型设备的能力. 三、课程内容标准 本课程的学习以“工学结合、教学做合一” 的思路设计；以项目知识完成为基点，综合理论知识、操作技能和职业素养为一体。通过完成教学模块中的项目学习，学生不但能够掌握铸造工艺及设备的理论和实际操作的专业知识和专业技能，还能够全面培养其团队协作、沟通表达、工作责任心、职业规范和职业道德等综合素质，使学生通过学习过程掌握工作岗位所需的各项技能和相关专业知识。教学内容及学时分配如表1；模块及项目实施目标如表2所示。 表1教学内容及学时分配 模块 项目 教学内容 学时 实训 一、 铸造用材料 1 金属与铸型的相互作用 2 认识型砂，了解型砂的配制和涂料的作用4学时。 2 粘土型砂，铸造用砂 2 3 有机粘结剂砂，铸造用涂料 2 二、 砂型铸造工艺设计 1 砂型铸造工艺过程 2 学习砂型造型过程，了解浇注系统、冷铁的作用，共计6学时。 2 铸造工艺方案设计 2 3 浇注系统设计 4 4 冒口及冷铁设计 4 5 铸件图和铸型图的绘制 4 6 砂型铸造工艺装备设计 2 三、 其他铸造和特种铸造 1 融模铸造工艺及工装 4 ?了