喷头喷墨技术原理.ppt

喷头喷墨技术原理 喷墨打印技术除了提高质量而减低成本的彩色图片输出，也可应用于各种不同材料表面精密喷印成形。    喷墨的速度取决于两项主要的因素： 一、墨滴喷率。（每秒有多少墨滴） 二、墨滴大小。 三、喷头重量。（重量轻的喷头在加速和减速上比较容易控制） 喷墨的分辨率取决于两项主要因素： 一、喷头每个管道的间距距离。 二、墨滴大小。 单路连续喷墨(  ） 优点：单路连续喷墨一般大都使用于高速打印需求，且介质材料广泛。 缺点：喷印分辨率比非连续喷墨式的低；由于它采用的是低粘度的墨水，没有墨路回收装置，造成一定程度的墨水浪费；耗材成本较高。 多路连续喷墨(  ） 多路连续喷墨（即循环墨路系统）主要是带电的墨滴从喷嘴里喷出后，根据图像信号决定是到达介质，还是进入回收系统内再使用。 优点：喷印速度高，适用性广泛，系统稳定，喷头寿命比非连续式喷墨喷头长，印刷质量、化学性质稳定。 缺点：系统维护费用较高，分辨率低，采用墨水粘度在（厘泊）之间，范围较窄。 热发泡式喷墨（— ） 压电式喷墨（ ） 由压晶体管向压电陶瓷施加电压，使其产生形变，挤压液体产生高压而将液体喷出。 全球供应厂商主要有 和 两大家，目前以压电式() 为主流的喷头不但应用在打印机，由于其印墨选择性多样化，在不同的领域和产业上被高度重视和采用。 除了将压电式喷墨头成功商业化为高分辨率喷墨(水)打印机外， 和 将其应用于熔融的金属、高分子塑料等材料的喷射与分配，并在电子工业制造上有极大的发展潜力。 压电式喷墨（ ） 压电式喷墨（ ） 压电式喷墨（ ） 压电式喷墨（ ） 喷墨技术的对比 Thermal-Bubble  Piezoelectric  墨水较浪费或需要回收 需要时喷墨，墨水不浪费 墨滴行程长 墨滴行程短 印刷质量较差 印刷质量高 可适印于粗糙不规则表面 适印于平整光滑表面 受限于热传导速度 压电陶瓷反应速度快 反应速度慢，打印较缓慢 反应速度快，打印较迅速 无法控制墨滴大小 可控制墨滴大小提升质量 具高温，墨水品质较不稳定 无高温，墨水品质稳定 具高温，墨水盒质量较不稳定 无高温， 墨水盒质量稳定 墨水色素较不容易寻求 无高温，喷嘴较容易堵塞 墨水色素较不容易寻求 墨水色素较容易寻求  电子驱动较为简单 电子驱动较为复杂 体积较小 体积较大 须更换喷头 不损伤喷头