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东北农业大学工程学院企业生产管理学课件 第七章(1).ppt

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第七章 流水生产线的组织 教学目的: 掌握流水生产线的基本特征与形式、组织设计。 教学重点与难点: 流水生产线的组织设计(单一产品、多品种产品) 第七章 流水生产线的组织 第一节 流水生产线组织概述 第二节 流水生产线的组织设计﹡ 第一节 流水生产线概述 一、流水生产线的概念和基本特征 二、对流水生产线的评价 三、流水生产线的形式* 四、组织流水生产线的条件 第一节 流水生产线概述 现代流水生产方式起源于福特制。亨利·福特(Henry Ford) 是美国福特汽车公司的创始人,他于上世纪20年代创立了汽车 工业的流水生产线,由此揭开了现代化流水生产的序幕,引起 了制造业的一个根本变革。福特制的主要内容可以概括为以下 两个方面。 1)提出了3S化:即标准化(Stardadization)、 简单化(simplification)、专门化(Specification); 2)创造了流水作业的生产方法,建立了传送带式地流水 生产线。 现在,流水生产线不仅用于产品装配和零件的机械加工, 而且在铸造、锻造、热处理、电镀、焊接、油漆以及包装等 方面,也都得到了广泛的应用。 流水生产线开始出现时,采取的是单一对象流水线的形 式,以后又出现了多对象的可变流水线和成组流水线。 流 水生产的组织大大提高了工作地专业化水平,使各工序采用 高效率的专用设备和工艺装备成为可能,进而同机械化运输 装置、电气控制装置相结合,很自然地向自动化发展。 特别 是计算机和自控技术的发展,极大地促进了生产过程的自动 化,如各种类型的自动生产线,而且还出现了自动化的车间 和工厂。 一、流水生产线的概念和基本特征 1. 定义: 按照产品(零部件)生产的工艺顺序排列工作地,使产品 (零部件)按照一定的速度,连续和有节奏地经过各个工作地依 次加工,直到生产出成品。 2. 基本特征: 1)工作地专业化程度高:在流水生产线上固定地生产一种或 少数几种制品,每个工作地固定完成一道或几道工序; 2)工艺过程是封闭的,工作地(设备)按工艺顺序排列, 劳动对象在工序间做单向移动; 3)生产具有明显地节奏性,即按照节拍进行生产; 2. 基本特征: 4)每道工序的工作地(设备)数量与各该道工序的单件加工 时间比值相一致;即如流水线上各道工序地工作地(设备)数 分别为s1,s2,……si,sm;各工序地工时定额为t1,t2……ti,tm, 流水生产线生产节拍为r,则: 5) 产品如同流水般从一个工序转到下一个工序,消除或最大限 度地减少了产品耽搁时间和机床设备加工的间断时间,生产过 程具有高度的连续性。 二、对流水生产线的评价 优 点 生产过程较好地符合连续性、平行性、均衡性和比例性要求。 生产过程的连续性、平行性、比例性以及均衡性是衡量一个 企业生产过程组织先进性、合理性的主要标志。也是合理组织生 产过程所追求的目标。 生产过程的连续性:是指产品生产过程的各个阶段、各个工 序的活动是衔接的,加工对象在整个生产过程中始终是处于运动 状态,很少或没有停顿等等待现象。保持生产过程的连续性可以 缩短生产周期、加速流动资金的周转。 生产过程的平行性:是指产品在生产过程的各个阶段、各个工 序平行交叉作业。提高生产过程的平行性可以缩短整个产品或 整批产品的生产周期。 生产过程的均衡性(节奏性):是指产品在加工过程中,从投 料到最后完工,在相等地时间间隔内生产的产品数量大致相等 或递增,设备和生产工人经常保持均匀负荷,均衡地完成生产 任务。均衡生产有利于建立正常的生产秩序,加强技术管理和 质量管理,贯彻工艺规程和劳动纪律,改善劳动组织,创造良 好地工作环境,促进产品质量的提高。 生产过程的比例性:是指生产过程各个工艺阶段之间、工序之 间的生产能力要保持适当的比例,使其与所承担的生产任务所 需求的能力相匹配。加工任何一种产品由于其加工劳动量的构 成不同,对生产过程各环节的生产能力有特定的要求。所以要 求企业实际拥有的生产能力要保持一定比例性,以与加工产品 所需求地生产能力相匹配。如果生产过程的比例性不符合要求, 那么企业生产能力可能达到的水平将取决于生产过程中生产 能力最低的那个环节,通常称之为瓶颈环节,其它环节的生产 能力则有剩余而得不到充分利用。保持生产过程的比例性,有 利于企业生产顺利进行,使企业的设备、生产面积、人力和资 金得到充分的利用。 2) 生产率较高 3) 缩短生产周期,减少在制品的占用量和运输工作量,加速 资金周转 4) 简化生产管理工作 缺 点 1) 柔性差:由于设备高度专用化,因此对产品的变化缺乏适应力; 2)

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