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第二十三讲 第七节 形状和位置公差简介 第八节 零件测绘 第九节 读零件图 小 结 三、 分析投影 想象零件的结构形状。 ☆先看主要部分,后看次要部分; ☆先看整体,后看细节; ☆先看容易看懂部分,后看难懂部分。 看图步骤: 按投影对应关系分析形体时,要兼顾零件的尺寸及其功用,以便帮助想象零件的形状。 * 一、形状和位置公差概念 形状公差是指单一实际要素的形状对其理想要素形状的变动量。 位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置的变动量。 在加工圆柱形零件时,可能会出现母线不是直线,而呈现中间粗、两头细的情况,如图所示。这种在形状上出现的误差,叫做形状误差。 在加工阶梯轴时,可能会出现各轴段的轴线不在一条直线上的情形。如图所示这种在相互位置上出现的误差,叫做位置误差。 基本术语 要素:要素是指零件上的特征部分--点、线或面。要素可以是实际存在的零件轮廓上的点、线或面,也可以是由实际要素取得的轴线或中心平面等。 被测要素:给出了形位公差要求的要素。 基准要素:用来确定被测要素方向、位置的要素。 公差带:限制实际要素变动的区域,公差带有形状、方向、位置、大小等属性。 公差带的主要形状有两等距直线之间的区域、两等距平面之间的区域、圆内的区域、两同心圆之间的区域、圆柱面内的区域、两同轴圆柱面之间的区域、球内的区域、两等距曲线之间的区域和两等距曲面之间的区域等。 二、形位公差的标注 1、形位公差框格及其内容 2、被测要素的标注方法 3、基准要素的标注方法 4、形位公差数值 5、形位公差标注示例 1)直线度 2)平面度 3)圆度 4)圆柱度 5)线轮廓度 6)面轮廓度 7)平行度 8)垂直度 9)倾斜度 10)同轴度 11)对称度 12)位置度 13)圆跳动 14)全跳动 例如画端盖的零件图 一、画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状,确定零件的视图 表达方案。 二、画图方法和步骤: ⒈ 定图幅 根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例,确定图幅大小。 ⒊ 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸,画出确定各视图位置的基线。 ⒉ 画出图框和标题栏 画图基线包括: 标 题 栏 图框 图幅 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意:各视图之间要留出标注尺寸的位置。 ⒋ 画底稿 先画主要形体, 后画次要形体; 先定位置,后定形状; 步骤: 按投影关系,逐个画出各个形体。 先画主要轮廓,后画细节。 ⒌ 加深 检查无误后,加深并画剖面线。 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等,填写技术要求和标题栏。 4×φ9 26 34 φ50 φ75 φ92 φ62 φ52 1:10 2 12.5 3.2 3.2 6.3 6.3 其余 未注圆角R3 标 题 栏 ⒍ 完成零件图 从右图可知:零件名称为泵体。材料是铸铁。绘 图比例1:1。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 一、看标题栏 找出主视图,分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 主视图是全剖视图,俯视图取了局部剖,左视图是外形图。 二、分析视图
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