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6.3.1 油箱的分类及典型结构 图6-10油箱简图 1-吸油管注油器 2-滤油网 3-防尘盖泄油管 4-回油管 5-安装板 6-液位计7-下隔板8-排油阀 9-上隔板 6.3.2 油箱的设计 油箱属于非标准件,在实际情况下常根据需要自行设计。油箱设计时主要考虑油箱的容积、结构、散热等问题。限于篇幅,在此仅将设计思路简介如下。 1.油箱容积的估算 油箱的容积是油箱设计时需要确定的主要参数。油箱体积大时散热效果好,但用油多,成本高;油箱体积小时,占用空间少,成本降低,但散热条件不足。在实际设计时,可用经验公式初步确定油箱的容积,然后再验算油箱的散热量Q1,计算系统的发热量Q2,当油箱的散热量大于液压系统的发热量时(Q1Q2),油箱容积合适;否则需增大油箱的容积或采取冷却措施(油箱散热量及液压系统发热量计算请查阅有关手册)。 第6章 液压传动的辅助元件 6.1 滤油器 6.2蓄能器 6.3油箱 6.4热交换器 6.5管件 6.6密封装置 6.1.1 滤油器的作用及性能 1.滤油器的作用 在液压系统中,由于系统内的形成或系统外的侵入,液压油中难免会存在这样或那样的污染物,这些污染物的颗粒不仅会加速液压元件的磨损,而且会堵塞阀件的小孔,卡住阀芯,划伤密封件,使液压阀失灵,系统产生故障。因此,必须对液压油中的杂质和污染物的颗粒进行清理,目前,控制液压油洁净程度的最有效方法就是采用滤油器。滤油器的主要功用就是对液压油进行过滤,控制油的洁净程度。 6.1.1 滤油器的作用及性能 2.滤油器的性能指标 滤油器的主要性能指标主要有过滤精度、通流能力、压力损失等,其中过滤精度为主要指标。 (1)过滤精度 滤油器的工作原理是用具有一定尺寸过滤孔的滤芯对污物进行过滤。过滤精度就是指滤油器从液压油中所过滤掉的杂质颗粒的最大尺寸(以污物颗粒平均直径d表示)。 目前所使用的滤油器,按过滤精度可分为四级:粗滤油器(d≥0.1mm)、普通滤油器(d≥0.01mm)、精滤油器(d≥0.001mm)和特精滤油器(d≥0.0001mm)。 过滤精度选用的原则是:使所过滤污物颗粒的尺寸要小于液压元件密封间隙尺寸的一半。系统压力越高,液压件内相对运动零件的配合间隙越小,因此,需要的滤油器的过滤精度也就越高。 6.1.1 滤油器的作用及性能 液压系统的过滤精度主要取决于系统的压力。表6-1为过滤精度选择推荐值。 表6-1滤油器过滤精度推荐值 系统类型 润滑系统 传动系统 伺服系统 压力/MPa 0~2.5 14 4p21 21 21 过滤精度mm 100 25~50 25 10 5 6.1.1 滤油器的作用及性能 (2)通流能力 滤油器的通流能力一般用额定流量表示,它与滤油器滤芯的过滤面积成正比。 (3)压力损失 指滤油器在额定流量下的进出油口间的压差。一般滤油器的通流能力越好,压力损失也越小。 (4)其他性能 滤油器的其它性能主要指:滤芯强度、滤芯寿命、滤芯耐腐蚀性等定性指标。不同滤油器这些性能会有较大的差异,可以通过比较确定各自的优劣。 6.1.2 滤油器的类型及典型结构 一般滤油器都是由滤芯、骨架和壳体等组成。滤芯常用材料有网状、纸质、金属等。 (1)网式滤油器 图6-1为网式滤油器结构图。它是由上端盖1、下端盖4之间连接开有若干孔的筒形塑料骨架(或金属骨架)组成,在骨架外包裹一层或几层过滤网2。滤油器工作时,液压油从滤油器外通过过滤网进入滤油器内部,再从上盖管口处进入系统。此滤油器属于粗滤油器,其过滤精度为0.13~0.04mm,压力损失不超过0.025MPa,这种过滤器的过滤精度与铜丝网的网孔大小,铜网的层数有关。网式滤油器的特点为:结构简单,通油能力强,压力损失小,清洗方便,但是过滤精度低。一般安装在液压泵的吸有管口上用以保护液压泵。 6.1.2 滤油器的类型及典型结构 图6-1网式滤油器 1-上端盖 2-过滤网 3-骨架 4 –下端盖 图6-2线隙式滤油器 1-端盖 2-壳体 3-骨架 4-金属绕线 6.1.2 滤油器的类型及典型结构 (2)线隙式滤油器 图6-2为线隙式滤油器结构图,它是由端盖1、壳体2、带孔眼的筒形骨架,和绕在骨架3外部的金属绕线组成。工作时,油液从孔a进入滤油器内,经线间的间隙、骨架上的孔眼进入滤芯中再由孔b流出。这种滤油器利用金属绕线间的间隙过滤,其过滤精度取决于间隙的大小。过滤精度有30mm、50mm、和80mm三种精度等级,其额定流量为6~25L/min,在额定流量下,压力损失为0.0
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