开封大学机电学院机械加工设备及工装课件 第八章齿轮加工.ppt

第8章  齿轮加工 一．滚齿机 （二）滚齿机传动原理 滚齿时齿廓的成形方式是展成法，成形运动是滚刀旋转运动和工件旋 转运动组成的复合运动，这个复合运动称为展成运动。当滚刀与工件 连续不断地旋转时，便在工件整个圆周上依次切出所有齿槽。也就是 说，滚齿时齿面的成形过程与齿轮的分度过程是结合在一起的，因而 展成运动也就是分度运动。为了得到所需的渐开线齿廓和齿轮齿数， 滚齿时滚刀和工件之间必须保持严格的相对运动关系：即当滚刀转过 1转时，工件应该相应地转k/z转（k为滚刀头数，z为工件齿数）。 1．加工直齿圆柱齿轮的运动和传动原理 图8-12所示为滚切直齿圆柱齿轮的传动 原理图，它具有以下三条传动链。 ２．加工斜齿圆柱齿轮的运动和传动原理 （三）滚齿机的运动合成机构 滚齿机既可用于加工直齿圆柱齿轮，又可用于加工斜齿圆柱齿轮，所以滚齿机的传动设计必须满足两者的要求。通常，滚齿机是根据加工斜齿圆柱齿轮的要求设计的。在 传动系统中设有一个运动合成机构，以便将展成运动传动链中工作台的旋转运动B12和附加运动传动链中工作台的附加运动B22合成为一个运动后传送到工作台。加工直齿圆柱齿轮时，断开附加运动传动链，同时把运动合成机构调整为一个如同“联轴器”的结构形式即可。 滚齿机所用的运动合成机构通常是圆柱齿轮或锥齿轮行星机构。图8-14所示为Y3150E型滚齿机所用的运动合成机构，由模数m=3、齿数Z=30、螺旋角=0?的四个弧齿锥齿轮组成。 （四）Y3150E型滚齿机传动系统分析 在Y3150E传动系统中有主运动、展成运动、轴向进给运动和附加运动4条传动链。另外还有一条刀架快速移动（空行程）传动链。 １．传动链分析 1.主运动传动链 由图8-12或图8-13传动原理图中得主运动传动链为电动机（M）—1—2—uv—3—4—滚刀（B11 ２．加工直齿圆柱齿轮的调整计算 1.主运动传动链（根据Y3150E传动系统图可列出其结构式 ） 返回 图8-11 Y3150E型滚齿机 返回 图8-12　滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图 返回 图8-13 滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图 　 ms-端面模数 z-工件齿数 β-工件螺旋角 返回 返回 图8-19 插齿机的工作原理 返回 图8-21 锥形砂轮型磨齿机的传动原理 图8-23 渐开线蜗杆的几何特征 返回 返回 图 8-2 4 阿基米德蜗杆的几何特征 返回 图8-25 法向直廓蜗杆的几何特征图 图 8-26 整体阿基米德滚刀 返回 返回 图 8-22 齿轮滚刀的产形蜗杆 图 8-28 滚刀容屑槽导程 返回 图 8-30 滚刀后面铲削量 返回 返回 图 8-32 滚刀分圆直径 返回 图 8-26 整体阿基米德滚刀 返回 返回 图 8-33 滚刀安装的校正 图8-34 滚刀切削区及刀齿编号 返回 返回 图8-35 滚刀重磨引起的误差 a）齿距等分误差 b）容屑槽导程误差 c) 前角误差 返回 图8-36 刃磨滚刀的装置 返回 图8-38 插齿刀工作原理 返回 表8-5 插齿刀类型、规格与用途 返回 图8-41 定位方式 ￡?齿顶圆定位 （b）齿根圆定位 （c）齿轮内孔定位 1—固定测头 2—活动测头 3—定位支承 返回 图8-42 齿距仪结构 1—指示表 2—锁紧螺钉 3—固定量爪 4—活动量爪 5—紧固螺钉 6—支承 7—螺钉 8—模数刻线 9—主体 图8-44 万能测齿仪工作原理 1—活动测头 2—固定测头 3—被测齿轮 4—重锤 5—指示表 返回 返回 图8-17 滚刀的安装角及扳动方向 图8-46　用绝对法测量齿距累积误差的原理 １－被测齿轮　２－分度盘　３－显微镜 ４－测量杠杆　５－指示表 返回 表8-7　绝对测量法数据处理 返回 返回 图8-43 万能测齿仪外形图 回目录 　　图8-51跨齿数k的计算 返回 2.测量方法 测量齿圈径向跳动可在径向跳动检查仪、万能测齿仪或普通偏摆检查仪器上进行。图 8-49所示为齿圈径向跳动检查仪，该仪器能测量模数0.3～5mm，精度等级3～11级的齿轮。测量时，将齿轮安装在心轴上，再将心轴装夹在两顶尖5之间，其松紧程度以能够灵活转动并没有轴向窜动为宜。然后转动手轮2移动支承滑板1，使指示表测头大约位于被测齿轮的齿宽中部，拨下抬升器9，旋松立柱6的螺钉，转动立柱升降调节螺母7，使测头伸进齿槽间与齿面接触，压缩指示表1～2圈后固紧立柱螺钉，再将指示表指针调至零位。这时拨起抬升器，使测头离开齿槽，转动一齿后，再轻轻放下抬升器，使测头与下一齿面接触。如此沿齿圈逐齿测量，记下