用内径指示表测量孔径实验报告.docx

用内径指示表测量孔径实验报告 　　四、用内径指示表测量孔径(来自:写论文网:用内径指示表测量孔径实验报告)　　班级姓名日期　　量仪名称及规格：　　量仪名称指示表分度值量仪测量范围　　被测工件：　　被测孔的基本尺寸及上、下偏差mm　　调整量仪示值零位所使用量块组各块量块的尺寸mm　　测量结果：　　合格性判断：　　实验一用内径百分表测内孔　　一、实验目的　　1、了解内径百分表的正确使用。　　2、学会根据测量结果判定零件尺寸的合格性。　　二、实验仪器　　1、内径百分表　　2、千分尺　　三、测量原理及计量器具说明　　内径百分表是生产中测量孔径的常用量具，特别适宜测量深孔。其测量原理如图1-1所示，它是由百分表和一套传动系统组成。　　34　　25　　图1-1内径百分表　　1—指示表2—固定测头3—活动测头4—弦板5—工件　　内径百分表是用它的固定测头2和活动测头3与被测孔壁接触进行测量的。根据被测孔径的基本尺寸大小，选择仪器上附有的不同长度的固定测头。仪器的测量范围即由固定测头的尺寸决定。　　用标准的已知长度调整仪器零点。测量时，活动测头的移动量经过直角杠杆传递给指示表，则可从指示表上读得零件实际尺寸对标准长度的偏差。　　为保证测量位置的正确性，应在调零和测量时将仪器作左右摇动，当指示表　　上示出最小读数时，即为正确的位置，如图1-2所示。　　图1-2正确的测量方法　　四、实验步骤　　1、将百分表调整小表盘指针压入1到2圈，然后固定。首先消除千分尺的误差，然后用千分尺量出35mm，用千分尺作为标准已知长度调整百分表零点。　　2、进行测量。将内径百分表的测量杆放入被测工件孔中，在图1-3所示的相互垂直的Ⅰ-Ⅰ与Ⅱ-Ⅱ与两方向上，依次测量1，2，3三个横截面的尺寸。测量时应左右摆动百分表，找出最小读数，并填入实验报告表中。　　3、根据测量结果，确定被测零件尺寸的大小，作出工件合格性与否的结论。　　4、整理仪器。Ⅰ　　ⅡⅡ　　123　　图1-3测量位置Ⅰ　　五、实验数据　　指示表的分度值：　　指示表的示值范围：0～10mm　　千分尺的分度数值：　　六、实验误差及分析　　经测量，我们得到千分尺的误差为－，即－μm。故在数据处理时，我们应减去系统误差。　　误差分析：　　1.由仪器带来的系统误差。主要为千分尺的误差，可以在实验开始通过基准块测出消除。还有内径百分表的误差。另外还有实验仪器因为使用时间较长而产生的磨损导致的误差。　　2.人操作产生的误差。　　3.读数误差。主要是在将内径百分表左右摆动读出最小值的过程中，找寻最小值并且读数而产生的误差。　　七、思考题　　1.内径百分表上指示的大小与被测孔径的大小有何关系？　　答：内径百分表是由比较法测量的孔径实际大小。读出内径百分表的读数之后，有正负数值，以比较的基准为基准，加上内径百分表读出的正负数值，就是被测孔径的实际尺寸。　　八、实验小结及实验中的问题　　这次实验我们用内径百分表测量了孔径，进而学会根据测量结果判定零件尺寸的合格性。在实验过程中，我们学会了内径百分表的使用方法和注意事项。　　实验的主要问题是指针顺时针和逆时针都代表什么。经过老师的讲解我们了解到，并不用记住结论，用手按压百分表侧头，发现顺时针是负，逆时针是正，从而记录了数据。　　实验一内径指示表检孔径　　一、仪器介绍：　　内径指示表是生产中测量孔径常用的量仪，它是由指示表和装有杠杆系统的测量装置所组成。见图1-1-1所示。　　图1-1-1内径指示表　　1-可换测量头2-测量套3-测杆4-传动杆5、10-弹簧6-指示表7-杠杆8-活动测量头9-定位装置　　活动测量头8的移动可通过杠杆系统传给指示表6。内径指示表的两测头放入被测孔径内，位于被测孔的直径方向上，这可由定位装置9来保证。定位装置借弹簧力始终与被测孔接触，其接触点的连线和直径是垂直的。　　内径百分表检测孔径　　内径指示表测孔属于相对测量，根据不同的孔径可选用不同的固定测头，故其测量范围可达6～1000mm。内径百分表的分度值为。　　二、测量步骤：　　1、根据被测孔径的大小正确选择测头，将测头装入量杆的螺孔内；2、按被测孔径的基本尺寸选择量块，擦净后组合于量块夹内；　　3、将测头放入量块夹内并轻轻摆动，按图1-1-2的方法在指示表指针的最小值处，将指示表调零；　　4、按图1-1-2的方法测量孔径，在指示表指针的最小值处读数；　　图1-1-2内径指示表找转折点　　5、在孔深的上、中、下三个截面内，互相垂直的两个方向上，共测六个位置；　　6、将测量结果填入实验报告用表中，进行相关数据处理并按是否超出工件设计公差所确定的最大与最小极限尺寸，判断其合格